Пластиковий, металевий, алюмінієвий бензобак – що краще

Бензобак є найважливішим елементом автомобіля. Він повинен бути надійним і довговічним, тобто виключати ймовірність виникнення протікань протягом усього терміну служби транспортного засобу. , які б псували властивості бензину або дизеля, що знаходиться в бензобаку.

Водії зі стажем пам'ятають, що до початку 2000-х років на автомобілях повсюдно використовувалися металеві бензобаки. Розглянемо в рамках цієї статті, чому виробники автомобілів перейшли на пластикові бензобаки і чим зберігання палива в них відрізняється від звичайних пластикових пляшок.

Зміст: 1. Які бувають бензобаки 2. Конструкція бензобака автомобіля 3. Вимоги до пластику при виготовленні бензобака 4. Плюси та мінуси пластикового бензобака 

Які бувають бензобаки

Як зазначалося вище, бензобаки за час їхнього виробництва виконували з 3 видів матеріалів:

Металеві. Це найбільш старі паливні баки. Їх можна зустріти на машинах до 2000-х років. викликати розрив конструкції.Але, як і будь-який метал, такі бензобаки починають згодом іржавіти приблизно через 5-7 років;

Конструкція бензобака автомобіля

Багатьом може здатися, що бензобак це просто ємність, в якій знаходиться бензин або дизель до того, як вони використовуються двигуном автомобіля в процесі роботи. Насправді, це не так. Зараз бензобак є досить простий з конструкційної точки зору пристрій, на нього пред'являється ряд вимог, які потрібно враховувати при конструюванні.

Перше — сам бензобак і елементи його конструкції не повинні допускати випаровування палива, що зберігається. Згідно з заданими в Європі та США стандартами, за день з бака не повинно випаровуватись більше 20 міліграм палива. Щоб вирішити цю проблему, у сучасних баках випаровування палива відбувається через трубки, які ведуть до адсорбера або сепаратора. Якщо двигун працює, то частини палива, що випаровуються, направляються у впускний колектор. Коли мотор не працює, частинки палива, що випаровуються, вловлюються, відбувається конденсація, і вони повертаються в бак.

Друге — бензобак має бути міцним. До 2005 року пластикові баки практично не використовувалися, оскільки їх виробники не могли забезпечити достатню щільність та герметичність, у тому числі через випаровування палива. Відбувалися розриви патрубків, горловини та інших елементів. Через це і застосовувалися міцніші металеві та алюмінієві конструкції. Зараз для бензобак використовується пластик високої якості (зазвичай в 6-8 шарів). Горловина виконується з металу, а її кріплення відбувається через гумові "перехідники", тим самим вдається досягти міцності конструкції.

Також на бензобаку обов'язково є елемент очищення палива, який зазвичай можна бачити на верхній частині корпусу.

Вимоги до пластику під час виготовлення бензобака

Багато водіїв знають, що на будь-якій автозаправній станції їм відмовлять у проханні залити бензин у звичайну пластикову пляшку з-під води. Але як у такому разі бензин заливають у пластикові баки? Насправді, пластик, який використовується у харчовій промисловості та для виготовлення автомобільних баків відрізняється кардинально.

Залити бензин на заправці можна в спеціальні пластикові ємності, які продаються в автомобільних магазинах.

У звичайні пляшки з-під води не можна заливати автомобільне паливо, оскільки:

• Вони можуть бути наелектризовані через накопичення в них статичної електрики, в тому числі і в процесі наливання бензину. Відповідно, пляшку може розірвати під час утворення у ній іскри, а паливо спалахне. Цього й бояться співробітники автозаправних станцій, коли відмовляються наливати у пляшки бензин;
• Вони не здатні зберігати бензин. Як відомо, бензин є досить летючим паливом, яке випаровується у процесі зберігання. При нагріванні пляшки процес випаровування пришвидшується, через що може виникнути її розрив;
• Вони недовговічні. Є міф, що пластикові пляшки не розкладаються у землі сотні років. Але з сучасними пляшками, які використовуються для питних напоїв, справи інакше. Вони виготовляються з пластику, який розкладається не більше ніж за 5 років. При цьому цей пластик почне розчинятися набагато швидше, якщо в нього налити бензин.

Враховуючи всі перелічені вище причини, виробники бензобаків вибирають пластик якістю краще, ніж виробники звичайних пластикових пляшок. Застосовуються спеціальні види пластику, які перешкоджають накопиченню електрики та не схильні до розчинення.

Плюси та мінуси пластикового бензобака

В даний час практично всі масові автомобілі оснащуються пластиковими бензобаками. Можна виділити кілька очевидних переваг такого рішення перед металевими та алюмінієвими варіантами:

Серед мінусів пластикових бензобаків можна виділити лише один – низька міцність. При ударі металевий бак, швидше за все, зігнеться, як і алюмінієвий. Повернути їх до колишньої форми без розриву складно, але можливо. При цьому пластиковий бак при фізичному впливі швидше за все зламається. Його можна відновити, але це трудомістке, і набагато легше придбати новий бак.

Металева балка, вузол з'єднання залізобетонної колони з металевою балкою та каркас багатоповерхової будівлі (варіанти)

Корисна модель відноситься до галузі будівництва, зокрема до каркасів будівель, вузлів з'єднань залізобетонних колон з балками та металевими балками. Технічний результат полягає у підвищенні надійності при одночасному спрощенні монтажних робіт. Каркас багатоповерхової будівлі містить вузли з'єднань залізобетонних колон з металевими балками і плити перекриття, що спираються на балки.Металева балка містить жорстко пов'язані між собою металеві будівельні елементи, що мають полиці та однаковою висоти вертикально орієнтовані стінки, і забезпечена жорстко пов'язаними з металевими елементами опорними металевими пластинами, пристосованими для спирання балки на залізобетонну колону і щонайменше двома вертикально орієнтованими ребрами жорсткості. Передбачено варіанти виконання металевої балки та вузлів каркасу будівлі. 6 нез.п. ф-ли, 20 іл.

Корисна модель Корисна модель відноситься до будівництва, зокрема до збірно-каркасного домобудування, і може знайти застосування при зведенні будівель, в яких як несучі вертикальні елементи використовуються залізобетонні колони.

Металеві балки, що застосовуються як несучі елементи каркасів будівель, добре відомі і було розроблено безліч балочних систем для використання в будівництві металевих каркасів будівель.

Відомий із А.с. СРСР N 1778251 (опубліковано. 30.11.1992) сталевий каркас будівлі, що включає складові металеві колони та ригелі, розташовані у двох перпендикулярних напрямках та жорстко прикріплені до колон. Ригелі та колони виконані у вигляді парних швелерів, з'єднаних між собою накладками. Ригелі виконані двох типів, в одному з яких швелери встановлені стінкою назовні, а в іншому - полицями назовні.

Відома з патенту RU 2232125 (опубліковано 10.07.2004) прокатна металева балка в основному двотаврового поперечного перерізу, що містить стінку і два пояси і виконана симетричною з чотирьох елементів, двох дзеркальних щодо осей у них профільних елементів.Кожен профільний елемент містить вертикально орієнтовану стінку, плавно переходить по радіусу кривої зверху і знизу трубчастого профілю елемент, що переходить в горизонтальний відгин.

Відомі з патенту RU 2146320 (опубліковано 10.03.2000) рамний металевий каркас багатоповерхової будівлі, вузол рамного металевого каркаса і горизонтальні несучі металеві ригелі, що використовуються в них. Рамний металевий каркас багатоповерхової будівлі включає двотаврові поверхові металеві колони, двотаврові поздовжні ригелі і поперечні балки і утворений за допомогою вузлів сполучення поверхово розрізних нижньої і верхньої колон двотаврового перерізу з поздовжнім ригелем, що мають в зоні сполучення двотаврового перетину поперечними балками. Поздовжні ригелі виконані в прольотах каркаса двотаврового та/або коробчастого перерізу з нижніми поясами, на які спираються панелі або елементи перекриття, або монолітні міжповерхові перекриття.

Відомий з патенту UA 2183708 (опубліковано 20.06.2002) металевий каркас будівлі, що включає металеві колони двотаврового перерізу, з'єднані з ними балки та перекриття. Колони виконані з розташованими із зовнішнього боку полиць двотаврів опорними виступами для балок. Металеві балки складені з двох металевих несучих елементів, виконаних у вигляді швелера або двотавра. Балки внутрішньою поверхнею верхніх полиць навішені та оперти на опорні виступи, розташовані із зовнішнього боку полиць металевих колон, а перекриття розташовані на полицях елементів балок.

Відомий з патенту UA 62620 (опубліковано 27.04.2007) каркас багатоповерхової будівлі, що включає металеві колони з укріпленими на них ригелями, на які укладені кінцями залізобетонні багатопустотні плити, об'єднані в диски перекриттів. Ригелі по першому виду конструктивного виконання виконані з готового двотаврового прокату, а ригелі по другому виду конструктивного виконання виконані двотаврового перерізу зі зменшеною шириною верхньої полиці по відношенню до ширини нижньої полиці.

Швидкомонтовані металеві конструкції безперечні лідери серед будівельних конструкцій не лише через низьку ціну, а й за термінами їх зведення.

Але, незважаючи на те, що будинки з металевим каркасом мають ряд незаперечних переваг перед залізобетонними або збірно-панельними в даний час широко здійснюється будівництво будівель різного призначення на основі модифікованих варіантів розроблених раніше типових серій, наприклад, таких як серії 1-335 Ом змін. або серії 1.020-1/87, з каркасом з добре освоєних будівельними підприємствами типових будівельних виробів - несучих залізобетонних стійок (колон) та несучих залізобетонних горизонтальних будівельних елементів - прогонів, балок, ригелів, на які укладені кінцями залізобетонні плити.

Загальним недоліком, властивим відомим серіям є наявність частин залізобетонних ригелів, що виступають всередину приміщення, що значно погіршує внутрішній вигляд приміщень і обмежує можливості архітектурних рішень в частині вільного планування і перепланування приміщень.

Спробу розв'язання цієї проблеми було зроблено створенням відомих з патенту RU 51046 (опубліковано 27.01.2006) і обраних як найближчих аналогів для каркасу багатоповерхової будівлі, його вузлів з'єднання колон з балками і металевих балок (ригелів), що використовуються при його зведенні. Відомий каркас багатоповерхової будівлі містить залізобетонні колони з укріпленими на них ригелями, на які укладені кінцями залізобетонні багатопустотні плити, об'єднані між собою плоскі диски перекриттів. Металева балка виконана з двох, скріплених між собою перемичками на відстані один від одного, що дорівнює товщині колони, металевих будівельних елементів - швелерів. Металеві балки виконані у двох видах конструктивного виконання у профілі: за першим видом виконання - полиці швелерів спрямовані горизонтально на дві зовнішні сторони; по другому виду виконання - полиці швелерів спрямовані горизонтально всередину поздовжньої осі ригеля. При цьому по другому виду виконання на рівні нижнього пояса на двох зовнішніх вертикальних стінках балки по всій її довжині приварені по одному кутовому профілю з полицями, спрямованими горизонтально і в дві сторони. У вузлах з'єднання колон з балками ригелі (балки) з'єднані (зварені) із залізобетонними колонами, охоплюючи їх, а також між собою за схемою нерозрізної балки.

Недоліками відомого технічного рішення є не досить високі надійність і здатність, що несе як балки, так і каркаса в цілому, обумовлені наявністю зв'язують при формуванні балки металеві елементів перемичок, які надають балці зайву гнучкість, і як наслідок знижують надійність у загальній схемі каркасу будівлі.Недоліком є ​​також при зведенні каркасу будівлі необхідність замонолічування великих ділянок внаслідок наявності порожнин між металевими перемичками.

Розкриття корисної моделі.

В основу корисної моделі поставлено завдання усунення вищезгаданих недоліків і створення конструкції каркасу в цілому, складових його вузлів та елементів, зокрема балок, що мають підвищену надійність і підвищену несучу здатність.

Ще однією метою є скорочення термінів будівництва та зниження витрат на будівництво будівлі загалом за рахунок виключення додаткових трудовитрат на будівельному майданчику на додаткове замонолічування.

Метою є також розширення асортименту застосовуваних у будівництві уніфікованих конструкцій, що володіють високою несучою здатністю та високими характеристиками міцності, поліпшеними експлуатаційними якостями.

Крім того, метою є забезпечення можливості взаємозамінності у каркасі будівлі залізобетонних балок (прогонів, ригелів) на металеві балки без зміни решти номенклатури елементів каркасу будівлі.

Поставлене завдання вирішується створенням кількох варіантів здійснення металевої балки.

Згідно з першим варіантом здійснення металевої балки містить жорстко пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент; при цьому перший і другий металеві будівельні елементи мають швелерний поперечний переріз з однаковою висотою вертикально орієнтованих стінок і встановлені один щодо одного так, що на рівні верхнього пояса балки верхня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до верхньої полиці другого металевого будівельного елемента, а на рівні нижнього пояса балки нижня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до нижньої полиці другого металевий будівельний елемент; причому на рівні нижнього пояса балки, щонайменше, один з металевих будівельних елементів жорстко пов'язаний по всій довжині вертикально орієнтованої стінки з металевим профілем кутового перерізу з утворенням нижньої полиці балки, новим є те, що краї протилежних полиць різних металевих будівельних елементів пов'язані один з другом і жорстко пов'язані між собою зварюванням; при цьому балка забезпечена жорстко пов'язаними з металевими елементами опорними металевими пластинами, пристосованими для спирання балки на колону і щонайменше двома вертикально орієнтованими ребрами жорсткості.

Згідно з другим варіантом здійснення металевої балки містить пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент; при цьому балка на рівні верхнього та нижнього поясів виконана з полицями; причому полиці балки утворені металевими будівельними елементами; новим є те, що перший і другий металеві будівельні елементи мають двотавровий поперечний переріз з однаковою висотою вертикально орієнтованих стінок і встановлені один щодо одного так, що краї верхніх полиць металевих будівельних елементів пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням, а краї нижніх полиць металеві будівельні елементи пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням; при цьому балка забезпечена жорстко пов'язаними з металевими елементами опорними металевими пластинами, пристосованими для спирання балки на колону, і щонайменше двома вертикально орієнтованими ребрами жорсткості.

Згідно з третім варіантом здійснення металевої балки, що містить жорстко пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент, при цьому кожен металевий будівельний елемент має вертикально орієнтовану стінку, нижню і верхню полиці; , що металеві будівельні елементи встановлені один щодо одного так, що на рівні верхнього пояса балки верхня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до верхньої полиці другого металевого будівельного елемента, а на рівні нижнього пояса балки нижня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до нижньої полиці другого металевого будівельного елемента; , що другий металевий елемент має двотавровий поперечний переріз, при цьому краї протилежних полиць різних металевих будівельних елементів пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням; .

Розташування металевих будівельних елементів, що утворюють балку, з поєднанням країв їх полиць (тобто «впритул» один до одного) забезпечує в порівнянні з прототипом більш високу жорсткість загальної конструкції балки, більш високу надійність і несучу здатність в каркасі будівлі.Крім того таке розташування металевих будівельних елементів дозволяє забезпечити виконання поверхонь верхньої та нижньої граней балки суцільної (без перепусток) і таким чином, порівняно з прототипом виключити необхідність замонолічування перепусток між перемичками.

Доцільно, щоб у всіх варіантах здійснення металевої балки опорна металева пластина мала такі розміри, при якій забезпечувалася її жорсткий зв'язок із заставним елементом колони, на яку вона спирається.

Опорні металеві пластини призначені для передачі та розподілу зусиль при опиранні балки на колону, завдяки чому навантаження передається на нижчий каркас будівлі зосереджено та рівномірно, отже, при передачі зосередженого зусилля від колони на балку не станеться зминання опорної зони нижнього пояса металевої балки.

Металева балка може бути виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах сполучення опорної металевої пластини з колонами. Переважним є розміщення ребра жорсткості на такій відстані від торця балки, яке становить по суті половину виміряної подовжньо довжини балки довжини опорної металевої пластини.

Металева балка може бути виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на такій відстані від торця балки, яка становить по суті половину виміряної поздовжньої довжини балки довжини опорної металевої пластини, а також з двома додатковими ребрами жорсткості, встановленими по одному із примиканням до кожного торця балки.

Ребра жорсткості, забезпечуючи точну зосереджену передачу зусиль на опорну пластину від верхньої колони каркасу будівлі; посилюють властивості міцності балки шляхом збільшення її жорсткості і захисту опорної частини балки від зминання при дії навантажень.

Металева балка може бути виконана з такою кількістю ребер жорсткості, які можуть бути розташовані по всій довжині балки з розрахунковим кроком від 200 мм до 600 мм, що дає можливість не збільшувати розрахунковий переріз металевих елементів при підвищенні навантажень на перекриття.

Доцільно, щоб відстань між вертикально орієнтованими стінками металевих будівельних елементів дорівнювала по суті товщині колони, при цьому переважно вибрано з діапазону від 190 мм до 200 мм.

Бажано, щоб довжина балки становила по суті 5690 мм.

Можливо, щоб ширина полиць різних металевих будівельних елементів мала по суті однакову величину.

Крім того, ширина полиць різних металевих будівельних елементів може мати різну величину.

Вирішенню тих же завдань сприяє також створення конструкції каркасу багатоповерхової будівлі, що містить вузли з'єднань залізобетонних поверхових колон з балками і плити перекриття, що спираються на балки плити, в якому, щонайменше, частина вузлів з'єднання колон з балками виконана з використанням одного або декількох вищеописаних варіантних виконань металевої балки.

Доцільно при цьому, щоб спираються на балки плити перекриття каркасу будівлі були виконані з підрізами.

Бажано, щоб поверхові залізобетонні колони були виконані із заставними елементами, пристосованими для забезпечення жорсткого зв'язку колон із металевими балками.

Короткий опис креслень.

Корисна модель надалі буде описано повніше з посиланням на супровідні креслення, на яких:

на Фіг.1 показана металева балка, виконана згідно з першим варіантом її здійснення у виконанні з однією полицею, де Фіг.1а представляє перспективний вигляд, Фіг.1б - поперечний переріз, Фіг.1в - вид зверху;

на Фіг.2 показана металева балка, виконана згідно з першим варіантом її здійснення у виконанні з двома полицями, де Фіг.2а представляє перспективний вигляд, Фіг.2б - поперечний переріз, Фіг.2в - вид зверху;

на Фіг.3 зображено вузол з'єднання колони каркасу будівлі з металевою балкою, показаною на Фіг.2;

на Фіг.4 показана металева балка, виконана згідно з другим варіантом її здійснення, де Фіг.4а представляє перспективний вигляд, Фіг.4б - поперечний переріз;

на Фіг.5 показано альтернативне виконання другого варіанту здійснення, металевої балки з додатковими ребрами жорсткості, де Фіг.6 представляє перспективний вигляд, Фіг.5б представляє вид зверху;

на Фіг.6 показано ще одне альтернативне виконання другого варіанту здійснення металевої балки, виконане з різною шириною верхньої та нижньої полиць;

на Фіг.7 показаний третій варіант здійснення металевої балки, де Фіг.7а - вид зверху, а Фіг.7б - поперечний переріз, на Фіг.8 показано поперечний переріз альтернативне виконання третього варіанту здійснення металевої балки;

на Фіг.9 показаний у перспективі фрагмент каркасу будівлі, що ілюструє вузли каркасу, що містять металеві балки, виконані згідно з першим варіантом здійснення;

на Фіг.10 показаний у перспективі фрагмент каркасу будівлі, що ілюструє вузли каркасу, що містять металеві балки, виконані згідно з другим варіантом здійснення;

на Фіг.11 показаний у перспективі фрагмент каркасу будівлі, що ілюструє інший варіант виконання вузлів каркасу;

на Фіг.12 показано поперечний переріз фрагмента каркаса у вузлі каркаса, що ілюструє підріз плити перекриття у місці її спирання на металеву балку.

Здійснення корисної моделі.

З посиланням на Фіг.1-Фіг.3 докладно описана металева балка згідно з першим варіантом її здійснення.

Металева балка містить 1 жорстко пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент 2 і другий металевий будівельний елемент 3, мають швеллерное поперечний переріз.

Перший металевий будівельний елемент 2 (далі по тексту перший швелер 2) має вертикально орієнтовану стінку 4 і дві спрямовані в один бік горизонтальні полиці - верхню полицю 5 і нижню полицю 6.

Другий металевий будівельний елемент 3 (далі за текстом другий швелер 3) має вертикально орієнтовану стінку 7 і дві спрямовані в один бік горизонтальні полиці - верхню полицю 8 і нижню полицю 9.

Довжини 1_ першого швелера 2 і другого швелера 3 мають однакову величину, при цьому їх вертикально орієнтовані стінки, відповідно 4 і 7, мають однакову висоту h, що визначається відстанню між зовнішніми поверхнями верхньої та нижньої полиць.

Перший швелер 2 і другий швелер 3 встановлені один щодо одного так, що їх полиці звернені один до одного і на рівні верхнього пояса балки 1 верхня полиця 5 першого швелера 2 спрямована до верхньої полиці 8 другого швелера 3, а на рівні нижнього пояса балки 1 нижня полиця 6 першого швелера 2 спрямована до нижньої полиці 9 другого швелера 3.

Краї протилежних полиць різних швелерів пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням з утворенням коробчатого тіла балки 1, обмеженого полицями та вертикально орієнтованими стінками обох швелерів.

Верхні полиці швелерів формують верхню грань 10 балки 1 шириною D, що визначається сумарною шириною верхніх полиць першого і другого швелерів (фактично відстанню між вертикально орієнтованою стінкою 4 і вертикально орієнтованою стінкою 7).

На рівні нижнього пояса балки 1 до зовнішньої сторони вертикальної стінки 4 першого швелера 2 приварений металевий профіль 11 кутового перерізу таким чином, що його полиця 12 утворює нижню полицю балки 1. В якості металевого профілю 11 може бути використаний рівнополочний куточок або нерівнополичний куточок, наприклад, куточок сталевий гарячокатаний рівнополочний за ГОСТ 8509-93.

Балка 1 забезпечена двома горизонтально орієнтованими опорними металевими пластинами 13 (позначені однією позицією), розташованими по одній на периферійних ділянках (тобто прилеглих до торцевих сторін балки) її нижньої грані, і вертикально орієнтованими ребрами жорсткості 14 (позначені однією у вигляді тих, що простягаються по суті паралельно торцевим сторонам балки вертикальних металевих пластин, розташованих на периферійних ділянках балки 1 у зоні розташування опорних пластин 13.

Опорні металеві пластини 13 жорстко пов'язані з нижніми полицями 6 і 9 швелерів відповідно 2 і 3, а також металевим профілем 11.

Розташовані у внутрішньому обсязі коробчатого тіла балки 1 ребра жорсткості 14 жорстко пов'язані зварюванням зі швелером 2 і 3. Залежно від технології виконання робіт ребра жорсткості 14 можуть бути вварені як цілісним листом, так і приварені окремими листами спочатку до швелерів, а потім зварені в загальний лист

В альтернативному виконанні першого варіанту здійснення балка 1, як показано на Фіг.2, може бути виконана з двома нижніми полицями. У цьому випадку до вертикальної стінки 7 другого швелера 3 на рівні нижнього пояса балки 1 приварений другий металевий профіль 15 кутового перерізу так, що його 16 полиця утворює другу нижню полицю балки 1.

На Фіг.3 показаний вузол з'єднання колони 17 каркасу будівлі з балкою 1, виконаної з двома полицями 12 і 16, призначеними для спирання плит перекриття відповідно 18 і 19. Розташовані на периферійних ділянках балки 1 опорні пластини 13 призначені для передачі та розподілу зусиль при спиранні балки 1 на колону 17. Ширина а" опорної пластини 13, виміряна поздовжньо ширині балки 1, перевищує ширину балки 1 незначно так, щоб забезпечувався жорсткий зв'язок зварюванням опорної пластини 13 з металевими профілями не виходячи за межі їх полиць відповідно 12 і 16. Ширина а" опорної пластини 13 узгоджена також з вимірюваної поздовжньо ширині й балки 1 товщиною колони 17 з урахуванням її заставного металевого елемента 20, пристосованого для його жорсткого зв'язку (зварюванням або болтовим з'єднанням) з опорною пластиною 13 для забезпечення жорсткого зв'язку балки 1 з колоною 17.

Закладний елемент 20 колони 17 може бути виконаний наприклад у вигляді розташованої на зверненому в бік балки торці колони пластини з анкерами або у вигляді торець, що охоплює по периметру, і бічну сторону колони кутовим профілем з анкерними стрижнями. З другого торцевого боку колона для сполучення з верхньою гранню іншої балки може бути забезпечена виконаним аналогічно заставним елементом (не показано).

Мінімальна відстань, на яку опорна пластина 13 виходить за межі нижньої грані балки 1, обумовлена ​​забезпеченням можливості виконання зварних швів для жорсткого зв'язку опорної пластини 13 з металевими профілями 11 і 15, а також заставним елементом 20. Ширина зварних швів, як правило, становить 20 -40мм.

Довжина опорної металевої пластини 13, виміряна поздовжньо довжині L балки 1, узгоджена з виміряною в тому ж напрямку довжиною ділянки колони 17, на яку спирається балка 1 і в залежності від виду вузла каркаса будівлі може бути по суті дорівнює ширині колони (з урахуванням заставного елемента 20) або складати половину ширини колони.

Товщину опорної пластини 13 підбирають розрахунковим шляхом, залежно від сприймаються зусиль на балку, наприклад, для балки 1-го поверху вона буде більшою, ніж для балки 4-го або 5-го поверху, при цьому мінімальна товщина опорної пластини становить 20 мм.

Ребра жорсткості 14 підвищують стійкість конструкції елементів балки (стінок металевих елементів) від навантажень, які на опорних пластинах 13 є максимальними, оскільки зусилля колони 17 передаються зосереджено, незалежно від поверху. Вертикально орієнтовані ребра жорсткості 14 розташовують від торця балки 1 з відривом, що становить половину довжини опорної пластини 13.

Кількість ребер жорсткості підбирається в залежності від навантажень, що припадають на балку у каркасі будівлі. У разі високих навантажень балка додатково може бути забезпечена додатковими ребрами жорсткості (як показано нижче другого варіанта здійснення балки).

У наведеному на Фіг.4 другому варіанті здійснення металевої балки, позначеної позицією 21, перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент мають двотавровий поперечний переріз.

Перший металевий будівельний елемент (далі двутавр 22) має вертикально орієнтовану стінку 23, верхню полицю 24 і нижню полицю 29. та 27 двотаврів відповідно 22 та 26 має однакову величину. Двотавр 22 і двотавр 26 встановлені один щодо одного так, що звернені один до одного краї верхньої полиці 24 двотавра 22 і верхньої полиці 28 двотавра 26 пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням з утворенням верхнього пояса балки 21, а звернені один до одного краю нижньої полиці 25 двотавра 22 і нижньої полиці 29 двутавра 26 пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням з утворенням нижнього пояса балки 21.

Коробчаста частина балки 21 обмежена вертикально орієнтованими стінками 23 і 27, а також що простягаються від них назустріч один до одного (тобто до центру балки) у верхньому поясі балки ділянками верхніх полиць 24 і 28 і що простягаються від них назустріч один до одного (т .е. до центру балки) ділянками нижніх полиць 25 та 29.При цьому ділянки верхніх полиць двутаврів, що простягаються від вертикально орієнтованих стінок двотаврів у напрямку від центру балки, формують верхні полиці балки 21, а ділянки нижніх полиць, що простягаються від вертикально орієнтованих стінок двотаврів у напрямку від центру балки формують нижні полиці балки 2.

Відстань між центральними осями вертикально орієнтованих стінок 23 і 27 визначає ширину Р балки 21 у поперечному перерізі, по суті рівному товщині колони, на яку вона спирається

Балка 21 аналогічно першому варіанту здійснення балки забезпечена розташованими на периферійних ділянках нижньої поверхні її коробчастої частини опорними металевими пластинами 13 (позначені однією позицією для всіх варіантів здійснення) і вертикально орієнтованими ребрами жорсткості 14 (позначені однією позицією для всіх варіантів здійснення).

Кількість ребер жорсткості 14, як і при конструюванні першого варіанту здійснення, тобто. балки 1 підбирається в залежності від навантажень, що припадають на балку в каркасі будівлі. Показана на Фіг.4 балка 21 у виконанні з двома ребрами жорсткості 14 застосовується переважно при порівняно невеликих навантаженнях.

Ребра жорсткості 14 можуть бути розташовані всередині коробчастої частини балки 21 та/або між її верхніми і нижніми полицями.

У разі високих навантажень (наприклад, коли металева балка на типовому поверсі розташована між двома колонами по висоті) балка 21 крім ребер жорсткості 14 може бути додатково забезпечена, як показано на Фіг.5, додатковими ребрами жорсткості 30 розташованими по одному з кожної торцевої сторони балки.При цьому ребра жорсткості 14 розміщені від торця балки на відстані, що становить половину довжини опорної пластини 13, а додаткові ребра жорсткості 30 примикають по суті до торців балки, перебуваючи від них на невеликій відстані приблизно від 10 мм до 20 мм.

У разі дуже високих навантажень, що визначаються товщиною плит перекриття, конструкцією підлоги, призначенням приміщень, додаткові ребра жорсткості можуть бути розташовані по всій довжині балки всередині коробчастої частини з розрахунковим кроком в діапазоні від 200 мм до 600 мм (не показано). Додаткове встановлення ребер жорсткості не тільки на опорі, але і по всій довжині балки дає можливість не змінювати розрахунковий переріз зі збільшенням навантажень на перекриття будівлі. Підбір перерізу металевої балки, близьким до поперечного перерізу залізобетонного прогону (ригелю, балки) каркасу, зумовить у необхідних випадках їх уніфікацію та взаємозамінність без зміни решти номенклатури елементів каркасу будівлі.

В альтернативному виконанні другого варіанту здійснення балки 21, показаному на Фіг.6, її нижні полиці (тобто. що простягається назовні від має ширину D коробчастої частини балки частина нижньої полиці 25 першого двотавра і що простягається назовні від коробчастої частини балки частина нижньої полиці 29 другого) двотавра) можуть мати більшу ширину, ніж її верхні полиці (тобто. що простягається назовні від коробчастої частини балки частина верхньої полиці 24 першого двотавра і що простягається назовні від коробчастої частини балки частина верхньої полиці 28 другого двотавра). При цьому розташовані між верхніми та нижніми полицями балки ділянки ребер жорсткості 14 (і додаткових ребер жорсткості) мають скошену форму.Таке виконання балки полегшує монтаж плит перекриття при зведенні каркасу будівлі у разі укладання металевих балок на паралельних осях (або паралельно один одному в каркасі будівлі).

У третьому варіанті здійснення металевої балки, показаної на Фіг.7 і позначеної позицією 31, перший металевий будівельний елемент виконаний поперечного перерізу двотаврового (далі двутавр 32), а другий металевий будівельний елемент виконаний швеллерного поперечного перерізу (далі швеллер 33).

Двотавр 32 має вертикально орієнтовану стінку 34, верхню полицю 35 і нижню полицю 36, а швелер 33 має вертикально орієнтовану стінку 37, верхню полицю 38 і нижню полицю 39. Висота вертикально орієнтованих стінок 34 і 37 відповідно . Двотавр 32 і швелер 33 встановлені один щодо одного так, що звернені один до одного краї верхньої полиці 38 швелера 33 і верхньої полиці 35 двутавра 32 пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням з утворенням верхнього пояса балки, а звернені один до одного краю нижньої полиці 39 швелера 33 і нижньої полиці 36 двотавра 32 пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням з утворенням нижнього пояса балки.

Коробчаста частина балки 31 обмежена вертикально орієнтованими стінками 34 і 37, верхньою полицею 38 швелера 33 і що простягається до неї від вертикально орієнтованої стінки 34 двутавра 32 частиною його верхньої полиці 35, а також простягаються від вертикальних стінок назустріч частиною нижньою полиці 36 двутавра 32 і нижньої полиці 39 швелера 33.При цьому друга частина верхньої полиці 35, що простягається від вертикально орієнтованої стінки 34 двотавра 32, що простягається від вертикально орієнтованої стінки 3 по відношенню до її першої частини, формує нижню полицю балки 31.

Також, як і в попередніх варіантах здійснення, балка 31 забезпечена опорними металевими пластинами 13, розташованими на периферійних ділянках нижньої сторони її коробчастої частини, і вертикально орієнтованими ребрами жорсткості 14 і додатковими ребрами жорсткості 30, що знаходяться на її периферійних ділянках 3 .

В альтернативному виконанні третього варіанту здійснення балка 31 може бути виконана без додаткових вертикально орієнтованих ребер жорсткості 30 (не показано).

У ще одному альтернативному виконанні третього варіанту здійснення балка 31, як показано на Фіг.8, може бути забезпечена другою нижньою полицею, утвореною привареним на рівні нижнього пояса балки до вертикальної стінки 37 швелера 33 металевим профілем 40 кутового перерізу.

У будь-якому варіанті здійснення ширина балки D, визначається поперечним перерізом її коробчастої частини, тобто. відстанню між вертикально орієнтованими стінками металевих елементів, сутнісно дорівнює товщині колони, яку встановлюється балка.

Термін "по суті" означає прийняті в будівництві відхилення при виготовленні подібних будівельних елементів.

В якості металевих будівельних елементів можуть бути використані стандартні швелери, що випускаються промисловістю, наприклад, швелери сталеві гарячекатані (прокатний швелер) або прокатні двотаври.

Ширина полиць складових балку першого і другого металевих елементів (швеллерів або двотаврів), підбирається виходячи з розрахункової ширини балки, яка повинна відповідати несучим здібностям, що пред'являються до даної конструкції, а також виходячи з умови спирання балки на колону. Ширина полиць різних металевих елементів, що формують коробчасту частину балки, може мати по суті однакову величину, що становить по суті половину товщини колони, або може мати різну величину.

Металеві елементи поперечного перерізу швелерів можуть бути сформовані звареними між собою відповідним чином металевими листами або кутками. Металеві елементи поперечного перерізу двотаврового можуть бути сформовані з двох швелерів, вертикальні стінки яких жорстко пов'язані між собою, наприклад зварюванням.

Товщина вертикально орієнтованих стінок і полиць металевих елементів визначається розрахунковим методом та вибирається з діапазону від 8 мм до 20 мм.

Порожнина коробчастої частини балки з метою підвищення звукоізоляції, може бути заповнена легким бетоном типу полістиролбетон, пінобетон, що має щільність від 250 кг/м 3 до 800 кг/м 3 .

Довжина балки L вибирається при розробці архітектурно-планувального рішення в залежності від заданого прольоту між колонами будівлі з діапазону від 3 м до 12 м.

Висота вертикально орієнтованих стінок металевих елементів, що визначає висоту балки, вибирається з умови, що забезпечує відсутність виступу балки над рівнем підлоги і не повинна бути менше сумарної величини товщини спирається на балку плити і товщини конструкції підлоги, зазначеної при розробці проекту.

Висота вертикально орієнтованих стінок залежно від сітки колон, розрахункового навантаження та типу плит перекриттів переважно вибирається з діапазону від 140 мм до 500 мм.

В окремому випадку виконання балка для застосування в серіях 1.335 Ом і 1.335 Ом змін, 1.335 А виконана шириною, обраною з діапазону від 190 мм до 200 мм при довжині балки складової по суті 5690 мм і ширині призначених для спирання плит перекриття полиць балки, обраний діапазону від 50 до 140 мм.

У каркасних будинках всі навантаження передаються на каркас, який є просторовою конструкцією, що містить встановлені в заздалегідь заданих вузлах будівлі залізобетонні колони, що оперті на них несучі балки, і утворюють перекриття (міжповерхові) і покриття (горищне перекриття) елементи, покладені кінцями на несучі балки .

Залежно від призначення будівлі (його типу) каркас може бути одно- та багатоярусним (багатоповерховим), одно-, дво- та багатопрогоновим. Розміщення колон у плані, відстані між колонами впоперек будівлі (прольоти) та відстані між колонами в поздовжньому напрямку (крок колон) приймають з урахуванням планувальних рішень, технологічних, конструктивних та економічних факторів, міркувань уніфікації (обмеження числа типорозмірів) елементів.

Каркас багатоповерхової будівлі (далі каркас будівлі), для використання в якій призначені балки, збирається з виробів заводського виготовлення.

Збірні залізобетонні колони, що мають прямокутний поперечний переріз, висотою «на поверх» виконуються традиційним способом з установкою в них заставних деталей, необхідних для жорсткого зв'язку колон з балками.

Каркас будівлі має кілька вузлів сполучення вертикальних несучих елементів будівлі - залізобетонних колон з несучими горизонтальними елементами - балками, виконаними відповідно до вищеописаних варіантів здійснення металевих балок.

На рівні верхнього (горищного) перекриття вузол з'єднання залізобетонної колони каркасу з балкою містить поверхову колону і спираються на неї в залежності від місця знаходження вузла з'єднання колони з балкою в каркасі будівлі одну балку або дві балки.

Як показано на Фіг.9, позначений позицією 41 вузол з'єднання колони каркаса з балкою містить нижню поверхову колону 42 і спирається на неї балку 43, а позначений позицією 44 вузол з'єднання колони каркаса з балкою містить нижню поверхову колону 45 і спираються на не балку 46. Балки 43 та 46 виконані згідно з першим варіантом здійснення балки у виконанні з двома нижніми полицями. При цьому ширина рядової колони 45 вдвічі перевищує ширину крайньої колони 42.

На рівні верхнього (горищного) перекриття у вузлах з'єднання залізобетонної колони каркасу з балкою можливе застосування металевої балки виконаної згідно з будь-яким варіантом її здійснення, наприклад як показані на Фіг.10 вузли з'єднання колон каркасу з балками, виконаними згідно з другим варіантом їх здійснення (вузли, колони і балки позначені тими самими позиціями, що і Фіг.9).

На типових поверхах (включаючи перший поверх) доцільно застосування металевої балки, виконаної відповідно до її другого або третього варіантів здійснення, наприклад, як показано на Фіг.11 для балки, виконаної згідно з другим варіантом здійснення Позначений позицією 47 вузол з'єднання колони каркаса з балкою містить нижню поверхову колону 48 і балку 49, що спирається на неї, з розміщеною на ній верхньою поверховою колоною 50. Верхня поверхова колона 50 встановлена ​​над нижньою поверховою колоною 48 по одній вертикальній осі, а їх звернені один до одного торці пов'язані з однією балкою Позначений позицією 51 вузол з'єднання колони каркаса з балкою містить нижню поверхову колонку 52 49 та балку 53 з розміщеною на них верхній поверховою колоною 54. Верхня поверхова колона 54 встановлена ​​над нижньою поверховою колоною 52, а їх звернені один до одного торці пов'язані з двома балками.

Кожна колона у вузлі каркасу будівлі (наприклад, нижня колона 48 і верхня поверхова колона 50) виконана висотою на поверх, тобто поверхова, при цьому розподіл колон на «верхню» і «нижню» прийнято умовно, оскільки верхня колона 50 при монтажі перекриття наступного поверху виконуватиме функції нижньої колони 48.

Будівлі плити перекриття 55, що є елементами каркасу, спираються на полиці металевих балок. Вузли з'єднання залізобетонної колони каркасу з металевою балкою відрізняються мінімальним набором з'єднувальних елементів, що дозволить значно скоротити кількість монтажних робіт, що здійснюються на будмайданчику та підвищити технологічність збирання будівлі.

Як показано на Фіг.12 для забезпечення розташування на одному рівні нижньої поверхні позначеної позицією 56 балки та нижньої поверхні плит перекриття 57 і 58, плити перекриття 57 і 58 у місцях їх опори на нижні полиці 59 і 60 балки 56 виконані з підрізами відповідно 61 і 62. При цьому кожен підріз виконаний у вигляді відкритої виїмки на нижній опорі плити перекриття, а його висота пропорційна з висотою полиці балки. Для показаної на Фіг.12 і виконаної з двох двотаврів балки 56, яка розміщена між нижньою колоною 63 і верхньою колоною 64, висота підрізів 61 і 62 визначатиметься товщиною нижніх полиць відповідно 59 і 60 двотаврів.

Підрізка плит перекриття каркаса на опорі (тобто контактує з нижньою полицею частиною нижньої сторони плити) дозволяє повністю виключити виступ нижнього пояса балки над нижньою поверхнею плити перекриття та виконати все в одному рівні, тобто. забезпечити ефект «рівної» стелі, що полегшує подальше внутрішнє оздоблення будівлі.

Виконання несучих металевих балок згідно корисної моделі, що заявляється, дозволяє в порівнянні з прототипом скоротити терміни будівництва за рахунок виключення додаткових трудовитрат на будівельному майданчику при влаштуванні цільного диска перекриття на додаткове замонолічування (закладення бетоном) порожніх просторів, між утворюючими балку металевими елементами.

Крім того, виконання несучих балок згідно корисної моделі, що заявляється, дозволяє розширити можливості їх застосування в конструкціях каркасів будівлі, так як при зміні (збільшенні) навантажень на перекриття каркаса установка розрахункової кількості ребер жорсткості дозволяє зберегти висоту балки (без збільшення перерізу балки) забезпечуючи необхідну несучу здатність .

У повному каркасі будівлі, що сприймає всі діючі навантаження та власну вагу конструкції, несучі балки, функції яких виконують металеві балки, можуть бути частково замінені залізобетонними прогонами (ригелями) без змін інших елементів каркасу. виконаними по одному з варіантів здійснення, або із залізобетонними прогонами (ригелями), досягається зварюванням сталевих (металевих) заставних колон безпосередньо з металевою балкою, або з металевими заставними залізобетонними прогонами (ригелями).

Ще однією перевагою пропонованої металевої балки є можливість її взаємозамінності у каркасі будівлі у необхідних випадках на залізобетонні прогони (ригелі) без зміни конструктивної схеми елементів каркасу будівлі

Ефект від застосування металевої балки, у складі каркасу будівлі виконаної на основі відомих серій, дає можливість уникнути «випираючих» залізобетонних балок, прогонів, ригелів у стелі в частині простору квартири і дає ефект «рівної» стелі, що позитивно позначиться на житловому просторі ( обсязі) квартири, дасть гнучку планувальну схему квартир, без обмеження простору квартири, перегородками, розміщення яких продиктовано розташуванням під залізобетонними прогонами, балками, ригелями.

Корисна модель може бути використана при зведенні житлових, будівель та споруд, а також при їх відновленні чи реконструкції.

1.Металева балка, що містить жорстко пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент, при цьому перший і другий металеві будівельні елементи мають швелерний поперечний переріз з однаковою висотою вертикально орієнтованих стінок і встановлені відносно один одного так, що на рівні верхнього пояса верхня балка полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до верхньої полиці другого металевого будівельного елемента, а на рівні нижнього пояса балки нижня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до нижньої полиці другого металевого будівельного елемента, причому на рівні нижнього пояса балки щонайменше один з металевих будівельних елементів жорстко пов'язаний по всій довжині вертикально орієнтованої стінки з металевим профілем кутового перерізу з утворенням нижньої полиці балки, що відрізняється тим, що краї протилежних полиць різних металеві будівельні елементи пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням; при цьому балка забезпечена жорстко пов'язаними з металевими елементами опорними металевими пластинами, пристосованими для спирання балки на колону, і щонайменше двома вертикально орієнтованими ребрами жорсткості.

2. Балка по п.1, що відрізняється тим, що опорна металева пластина має такі розміри, при якій забезпечується її жорсткий зв'язок з металевим профілем кутового перерізу та заставним елементом колони, на яку вона спирається.

3.Балка по п.1, або 2, яка відрізняється тим, що виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на відстані від торця балки, що становить половину виміряної довжини балки довжини опорної металевої пластини.

4. Балка по п.1, або 2, що відрізняється тим, що виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на відстані від торця балки, що становить половину виміряної довжини балки довжини опорної металевої пластини , причому балка забезпечена двома додатковими ребрами жорсткості, встановленими по одному з примиканням до торця балки.

5. Балка по п.1, або 2, що відрізняється тим, що виконана з такою кількістю ребер жорсткості, які можуть бути розташовані по всій довжині балки з розрахунковим кроком від 200 мм до 600 мм.

6. Балка по п.1, що відрізняється тим, що ширина полиць різних металевих будівельних елементів має, по суті, однакову величину.

7. Балка по п.1, що відрізняється тим, що ширина полиць різних металевих будівельних елементів має різну величину.

8. Балка по п.1, відрізняється тим, що відстань між вертикально орієнтованими стінками металевих будівельних елементів, по суті, дорівнює товщині колони.

9. Балка по п.8, відрізняється тим, що товщина колони обрана з діапазону від 190 мм до 200 мм.

10. Балка по п.1, що відрізняється тим, що довжина балки становить, по суті, 5690 мм.

11. Балка по п.1, яка відрізняється тим, що щонайменше один металевий будівельний елемент є прокатним швелером.

12.Металева балка, що містить жорстко пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент, що мають вертикально орієнтовані стінки однакової висоти, при цьому балка на рівні верхнього і нижнього поясів виконана з двома полицями, що відрізняється тим, що перший і другий металеві будівельні елементи двотавровий поперечний переріз і встановлені відносно один одного так, що краї верхніх полиць металевих будівельних елементів пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням, а краї нижніх полиць металевих будівельних елементів пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням, при цьому балка забезпечена жорстко пов'язаними з металевими елементами опорними металевими пластинами, пристосованими для спирання балки на колону, і щонайменше двома вертикально орієнтованими ребрами жорсткості.

13. Балка по п.12, відрізняється тим, що опорна металева пластина має такі розміри, при якій забезпечується її жорсткий зв'язок із заставним елементом колони, на яку вона спирається.

14. Балка по п.12 або 13, яка відрізняється тим, що виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на такій відстані від торця балки, яка становить, по суті, половину виміряної поздовжньої довжини балки довжини опорної металевої пластини

15.Балка по п.12 або 13, що відрізняється тим, що виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на відстані від торця балки, що становить половину виміряної довжини поздовжньої балки довжини опорної металевої пластини; забезпечена двома додатковими ребрами жорсткості, встановленими по одному з примиканням до торця балки.

16. Балка по п.12 або 13, що відрізняється тим, що виконана з такою кількістю ребер жорсткості, які можуть бути розташовані по всій довжині балки з розрахунковим кроком від 200 мм до 600 мм.

17. Балка по п.12, що відрізняється тим, що ширина полиць різних металевих будівельних елементів має, по суті, однакову величину.

18. Балка по п.12, що відрізняється тим, що ширина полиць різних металевих будівельних елементів має різну величину.

19. Балка по п.12, відрізняється тим, що відстань між вертикально орієнтованими стінками металевих будівельних елементів, по суті, дорівнює товщині колони.

20. Балка по п.19, відрізняється тим, що товщина колони обрана з діапазону від 190 мм до 200 мм.

21. Балка за п.12, яка відрізняється тим, що довжина балки становить, по суті, 5690 мм.

22. Балка за п. 12, яка відрізняється тим, що металеві елементи є прокатними двотаврами.

23. Балка по п.12, що відрізняється тим, що щонайменше один металевий елемент виконаний з двох прокатних швелерів, стінки яких жорстко пов'язані між собою зварюванням.

24.Металева балка, що містить жорстко пов'язані між собою перший металевий будівельний елемент і другий металевий будівельний елемент, при цьому кожен металевий будівельний елемент має вертикально орієнтовану стінку, нижню і верхню полиці, при тому, що перший металевий будівельний елемент має швелерний поперечний переріз, причому металеві будівельні елементи встановлені відносно один одного так, що на рівні верхнього пояса балки верхня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до верхньої полиці другого металевого будівельного елемента, а на рівні нижнього пояса балки нижня полиця першого металевого будівельного елемента спрямована до нижньої полиці другого металевого будівельного елемента, при цьому висота вертикально орієнтованих стінок металевих будівельних елементів має по суті однакову величину, що відрізняється тим, що другий металевий елемент має двотавровий поперечний переріз, при цьому краї протилежних полиць різних металевих будівельних елементів пов'язані один з одним і жорстко пов'язані між собою зварюванням, при тому, що балка забезпечена жорстко пов'язаними з металевими елементами опорними металевими пластинами, пристосованими для спирання балки на колону, щонайменше, двома вертикально орієнтованими ребрами жорсткості.

25. Балка по п.24, відрізняється тим, що опорна металева пластина має такі розміри, при якій забезпечується її жорсткий зв'язок із заставним елементом колони, на яку вона спирається.

26.Балка по п.24 або 25, що відрізняється тим, що виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на відстані від торця балки, що становить половину виміряної довжини балки довжини опорної металевої пластини.

27. Балка за п. 24 або 25, що відрізняється тим, що виконана з двома ребрами жорсткості, встановленими по одному на периферійних ділянках балки в зонах її сполучення з колонами на відстані від торця балки, що становить половину виміряної довжини балки довжини опорної металевої пластини; причому балка забезпечена двома додатковими ребрами жорсткості, встановленими по одному із примиканням до торця балки.

28. Балка по п.24 або 25, що відрізняється тим, що виконана з такою кількістю ребер жорсткості, які можуть бути розташовані по всій довжині балки з розрахунковим кроком від 200 мм до 600 мм.

29. Балка по п.24, відрізняється тим, що відстань між вертикально орієнтованими стінками металевих будівельних елементів, по суті, дорівнює товщині колони.

30. Балка п.29, відрізняється тим, що товщина колони обрана з діапазону від 190 мм до 200 мм.

31. Балка п.24, відрізняється тим, що довжина балки становить, по суті, 5690 мм.

32. Балка по п.24, що відрізняється тим, що перший металевий елемент є прокатним швелером, при цьому другий металевий елемент є прокатним двотавром.

33. Балка по п.24, відрізняється тим, що другий металевий елемент виконаний з двох прокатних швелерів, стінки яких жорстко пов'язані між собою зварюванням.

34.Вузол з'єднання залізобетонної колони з металевою балкою, що характеризується тим, що містить жорстко пов'язані між собою поверхову залізобетонну колону і що спирається на неї, щонайменше, одну балку, при цьому згадана балка виконана з щонайменше однією полицею, пристосованою для спирання на її плити перекриття, при тому, що балка виконана за будь-яким з пп.1-11, або будь-якому з пп.12-23, або за будь-яким із пп.24-33.

35. Вузол за п.34, який відрізняється тим, що залізобетонна колона забезпечена заставним елементом, пристосованим для забезпечення жорсткого зв'язку колони з балкою.

36. Вузол з'єднання залізобетонної колони будівлі з металевою балкою, що характеризується тим, що містить встановлені один над одним верхню і нижню поверхові залізобетонні колони, звернені один до одного, торці яких пов'язані з щонайменше однією балкою, при цьому згадана балка виконана з щонайменше однією полицею, пристосованою для спирання плит перекриття, при тому, що балка виконана по будь-якому з пп.12-23 або за будь-яким із пп.24-33.

37. Вузол за п.36, який відрізняється тим, що залізобетонна колона забезпечена заставним елементом, пристосованим для забезпечення жорсткого зв'язку колони з балкою.

38. Каркас багатоповерхової будівлі, що містить вузли з'єднань залізобетонних колон з металевими балками і плити перекриття, що спираються на балки, відрізняється тим, що, щонайменше, частина вузлів з'єднання залізобетонних колон з балками виконана за будь-яким з пп.34 і 35 і/або по будь-якому з пп.36 та 37.

39.Каркас по п.38, який відрізняється тим, що плити перекриття, що спираються на балки, виконані з підрізами, пристосованими для забезпечення розташування на одному рівні нижньої поверхні балки і нижньої поверхні плити перекриття.

40. Каркас по п.38, який відрізняється тим, що залізобетонні колони мають прямокутний поперечний переріз.

Гвинтова паля відноситься до будівництва, зокрема, до спорудження пальових фундаментів, і може бути використана для будівництва малоповерхових будинків, лазень, терас, теплиць, ангарів, трубопроводів, рекламних конструкцій, дорожніх знаків та покажчиків, опор ліній освітлення та зв'язку, садово-паркової. меблів, парканів та огорож, основ сонячних батарей та вітрогенераторів.

Швидкомонтована житлова багатоквартирна будівля або промислова споруда з металоконструкцій відноситься до галузі будівництва і може бути використана для будівництва малоповерхових цивільних і промислових будівель, що швидко будуються, на основі металевого каркаса з легких сталевих тонкостінних конструкцій.

Сендвіч-панелі є матеріалом для збору швидкомонтованих каркасних будинків і складаються з трьох шарів: базальтового або мінераловатного утеплювача, з двох сторін обмеженого твердими плитами з ПВХ або ДВП. Шари скріплюються пресуванням (холодним або гарячим). Винахід застосовується в житловому та промисловому будівництві (швидкомонтовані каркасні будівлі, автомайстерні, торгові центри і т.д.). Панелі з металевою зовнішньою поверхнею можуть, крім іншого, використовуватися як елементи огорожі.

Магнітний тримач опалубки для виготовлення бетонних виробів та монтажу металоконструкцій відноситься до будівництва, зокрема до елементів конструкції опалубки для виробництва бетонних та залізобетонних виробів та може бути використаний при монтажі різних металоконструкцій.