Топ 5 Кращих Клеїв для Дерева. Їх Види та Переваги

Деревина є найбільш затребуваним матеріалом у меблевій промисловості. Дерев'яні вироби в сучасному світі мають великий успіх за рахунок екологічності, естетичного зовнішнього вигляду, високої міцності та надійності у використанні. Практичність та акуратність продуктів, виготовлених з натуральних матеріалів, надають комфорту та затишку будь-якому інтер'єру. Щоб дерев'яні меблі мали не тільки гарний зовнішній вигляд, але й були якісними і довговічними, в промисловості застосовуються спеціальні клеї.

У зв'язку з постійними появою нових торгових марок, удосконаленням хімічних рецептур, з яких виготовляються клеї, не тільки у звичайних людей, але й у професіоналів, часто виникає питання про те, який клей для дерева краще підходить для ефективного склеювання матеріалів.

Багато представників виробничих компаній або приватних осіб, воліють придбання зарубіжних товарів, оскільки вірять, що якість у них набагато вища, ніж у аналогічних продуктів українського виробництва. Ми вирішили розвіяти цей міф та довести, що вітчизняний виробник може сповна задовольнити всі сучасні запити щодо якості клеїв. Компанія «Люкс-Х» вже понад 25 років займається виробництвом високоякісних дисперсійних клеїв, які мають попит як серед найбільших компаній в Україні, так і за її межами.

Основні види клеїв для дерева від Люкс-Х та їх характеристики

На нашому сайті ви зможете знайти два основних типи клеїв для меблів та деревообробки:

1. ПВА - найбільш затребуваний серед клеїв для деревини та склеювання дерев'яних деталей при складанні меблів. Полівінілацетат (ПВА) відомий абсолютно кожній людині ще з дитинства, оскільки її часто застосовували для склеювання паперових виробів. Компанія "Люкс" виробляє лінійку клеїв на основі ПВА: клей ПВА "Люкс", клей ПВА "Люкс" D2, клей ПВА "Люкс" D3 та його модифікації, а також дисперсію ПВА. У деревообробці найчастіше використовуються водостійкі клеї. Найбільш популярний – клей ПВА «Люкс» D3. Ця група клеїв застосовується для виготовлення кухонних меблів, дерев'яних підлог, сходів, зрощування бруса для вікон і т.д. Клеї ТМ «Люкс» успішно зарекомендували себе на багатьох підприємствах, оскільки виготовлені з високоякісної сировини, в тому числі європейського виробництва, їх якість підтверджена вітчизняними та зарубіжними сертифікатами згідно з EN 204/205:2001 на водостійкість та міцність клейових сполук.
2. Термоклей або клей розплав (Hot Melt) також дуже популярний клей для деревообробки та меблевого виробництва для приклеювання кромки, огортання постформінгу тощо. Перевагами клеїв-розплавів є: легкість нанесення, висока швидкість схоплювання та надійність склеювання. Компанія «Люкс-Х» представляє термоклеї англійського виробника «BeardowAdams» під ТМ ВАМ та BAMFutura, який не утворює нагару під час роботи на устаткуванні, не має запаху, не тягне нитки та не змащується. При виробництві термоклею перевіряється якість кожного етапу виготовлення, щоб ви могли використовувати його з максимальною ефективністю.

Чим склеїти дерево?

На ринку клеїв для деревини з'являються нові групи промислових адгезивів. Найбільш популярні такі клеї:

• Клей ПВА
• Термоклей або клей-розплав
• Поліуретановий клей
• Столярний клей
• Епоксидний клей.

Клей ПВА широко застосовується в деревообробній галузі та меблевій промисловості. Даний вид адгезиву використовується під час роботи з ДСП та ДВП, а також при виробництві меблів з дерева. Клей ПВА має відмінну формулу, тому використовується в роботі як усередині приміщень, так і зовні, де виріб піддається впливу погодних умов.

Термоклів або клей-розплав здатний склеювати багато поверхонь, серед яких різні види деревних матеріалів. Найбільш популярний термоклей при виготовленні меблів та дверей: приклеюванні кромкових матеріалів, огортанні, шпонуванні тощо. Гарячий клей здатний міцно склеювати складні матеріали і має чудові експлуатаційні характеристики.

Поліуретановий клей відрізняється високою міцністю та стійкістю до вологи, сонячних променів, перепадів температур та інших негативних зовнішніх факторів. Склеєні деталі можуть піддаватися статичним та динамічним навантаженням і при цьому клейовий шов надійно зберігатиме структуру та міцність. Поліуретановий клей активно використовується в будівельних та ремонтних роботах. Найчастіше в таких галузях діяльності використовується холодний поліуретановий адгезив, який добре підходить для укладання дерев'яної плитки та паркету. У вигляді термоклею поліуретановий адгезив застосовується для приклеювання меблевих кромок, оскільки забезпечує максимально міцну клейову сполуку. Поліуретановий клей крім суттєвих переваг має такий недолік, як висока ціна.

Столярний клей підходить для склеювання дерев'яних дощок, брусків, фанери та ДСП. Даний вид адгезиву є безпечним у використанні, оскільки виготовляється з натуральних компонентів.Залежно від основи клею на ринку представлені такі різновиди продукту: мездровий, рибний, кістковий. Всі представлені групи столярного клею добре з'єднують дерев'яні поверхні та при цьому доступні за вартістю. Основний недолік – дуже різкий, уїдливий запах.

Епоксидний клей представлений у вигляді комбінації епоксидної смоли та додаткових компонентів: затверджувачів, розчинників, наповнювачів та пластифікаторів. Даний адгезив застосовується у будівельній галузі та для реконструкції меблів. Клей має високі адгезійні властивості, стійкий до усадок і тріщин, а також є досить морозо-і теплостійким. До недоліків епоксидного клею відносяться: дуже висока швидкість схоплювання та необхідність дотримуватись підвищених заходів безпеки.

Чому, клей ПВА найкращий для склеювання дерева?

Клей ПВА має такі переваги:

• Після висихання стає прозорим.
• Швидко сохне.
• Має високу міцність.
• Універсальна.
• Легко наноситься на поверхню.
• Чи не дорогий за вартістю в порівнянні з іншими клеями.
• Нетоксичний.
• Має тривалий термін придатності.

Зважаючи на умови та специфіку роботи кожного підприємства, компанія НВП «ЛЮКС-Х» пропонує широкий асортимент холодних клеїв ПВА для дерева. Для склеювання деревини найкраще підходять такі види клеїв ПВА:

Виробники меблевої та деревообробної промисловості вважають за краще користуватися клеями ПВА з класом водостійкості D2-D4.

Клей класу D2 застосовується всередині приміщень з періодичною дією води, за умови, що рівень вологи в деревині не перевищує 18%. Клей групи D3 допускається до застосування як усередині так і зовні приміщень, де виріб може піддаватися тривалому впливу погодних умов.Завжди перед застосуванням клеїв ПВА спеціалісти "ЛЮКС-Х" рекомендують його перемішувати.

• Клей представлений у вигляді білої рідини, яка після висихання стає прозорою.
• Рекомендована температура роботи з клеєм ПВА "ЛЮКС" від +15 до +35 °С.
• Широкий діапазон в'язкості клеїв – від 10 до 110 Pa*c, залежно від марки.
• Клей ПВА може наносити будь-яким зручним способом: як машинним, так і ручним методом.
• Перевагою даного адгезиву є абсолютна безпека та екологічність, оскільки виготовлений клей із високоякісної європейської сировини за міжнародними стандартами.

Також для виробництва меблів рекомендується використовувати термоклей ТМ BeardowAdams.

Переваги клеїв-розплавів BeardowAdams

Клеї-розплави, які реалізує компанія «ЛЮКС-Х» виготовлені відповідно до міжнародних вимог та мають такі переваги:

• Висока липкість.
• Мінімальна витрата.
• Рівномірне нанесення на поверхню, без утворення ниток та потік.
• Висока стійкість до зовнішніх факторів.
• Нетоксичність.
• Різноманітність кольорової гами.

На що слід звертати увагу при виборі клею?

При виборі термоклею ми рекомендуємо тестувати нові марки на вашому виробництві. Клей повинен підходити під тип обладнання, швидкість роботи, вузол нанесення, колір виробів і т.д. Компанія «Люкс-Х» не лише надає зразки для тестування своїм потенційним клієнтам, а й організовує безкоштовну консультацію технолога для налаштування обладнання та запуску клею на вашому підприємстві.

Якщо Вам потрібен якісний клей для дерева, потрібно звернутися до компанії НВП «ЛЮКС-Х». Наші фахівці врахують усі запити та побажання з урахуванням специфіки обладнання та виробленої Вами продукції.

При замовленні водорозчинних клеїв ТМ «Люкс» та клеїв-розплавів (термоклеїв) ТМ «ВАМ» доставка оплачується згідно з тарифами сервісу перевізників.

Замовити клей та отримати консультацію можна на сайті компанії НВП "ЛЮКС-Х" за вказаними телефонами або через кнопку зворотного зв'язку.

Більш детальна інформація про термоклеї для меблевого виробництва тут, ПВА для деревообробки тут.

Клеї для дерева: який краще вибрати

Одним із видів з'єднання деталей з дерева є склеювання. Його перевага - у відсутності просвердлених отворів та металевого кріплення, облагородженому зовнішньому вигляді, монолітності виробу. Міцність клейового з'єднання залежить як від типу використаного клею, так і від якості поверхонь, що склеюються.

До клейових складів висувають різні вимоги, оскільки області використання та умови експлуатації клеєних матеріалів різняться. Про властивості клеїв для дерева та правила вибору розповість наш огляд.

Правила вибору клею для дерева

При покупці враховують хімічний склад, призначення, температурний режим процесу склеювання та подальшої експлуатації готових виробів, низку інших параметрів якості.

Стандартні характеристики, на які звертають увагу фахівці

Властивості

Особливості

Властивість клейового шва, що визначає умови експлуатації склеєного виробу з урахуванням дії на нього проточної води, вологого повітря, конденсату.

Органічні клеї з білковими речовинами та вуглеводами у складі часто стають живильним середовищем для грибків та комах, які руйнують клейовий шов.

Термостійкість клейового шва також визначає умови експлуатації готових виробів. Цей параметр вказує на те, що клейове з'єднання зберігатиме достатню міцність при високих та низьких температурах.Для кожного типу клею вказано свій діапазон термостійкості.

Еластичність клейового шва

Властивість необхідна при шпонуванні фанери, облицювання плит матеріалами з вищим коефіцієнтом лінійного розширення. Це знижує ризик короблення та надає виробам міцності.

Клей не повинен виділяти шкідливі речовини як при роботі з ним, так і в процесі експлуатації готового виробу.

Ідеально, щоб клей був одразу готовий до застосування та не вимагав додаткових операцій підготовки.

Класифікація клеїв

Від класу вологостійкості залежить умови застосування клею. У європейському стандарті EN 204 прописані вимоги для класів D1–D4, які визначають нормативну міцність клейового шва за впливу високої вологості.

Усього існує 4 класи:

• D1 використовують для з'єднання дерев'яних деталей з вологістю не вище 12% та подальшої експлуатації готових виробів тільки усередині приміщень із нормальною вологістю повітря.
• D2 рекомендують використовувати у тих випадках, коли вологість склеєних дерев'яних конструкцій у процесі експлуатації не підніматиметься вище 18%. Це можуть бути приміщення, що зазнають короткого впливу конденсату або поточної води.
• D3 з більш високою стійкістю до короткочасного намокання підходять для виготовлення будь-яких клеєних виробів, що використовуються усередині приміщень.
• D4 використовують для роботи з конструкціями, які будуть піддаватися довготривалому впливу води або високій вологості. Склеєні вироби можуть використовуватись і на вулиці за умови гарного захисту поверхні клейового шва.

Вимогам класу D1 відповідає більшість столярних клеїв.

Найкращі клеї для склеювання дерева

• клеї на основі смоли;
• клейові склади на основі ПВА;
• поліуретанові клеї;
• карбамідні клеї;
• фенольні клеї;
• ЕПІ-системи;
• ціанакрилатні клеї;
• каучукові контактні клеї;
• клеї-розплави;
• рибні клеї.

Клеї на основі смоли

Вимоги до якості зобов'язують компанії виробляти клейові матеріали з універсальними формулами для склеювання різнорідних поверхонь. Термореактивні склади на основі епоксидної смоли отримують способом полімеризації та поліконденсації. У багатокомпонентні компаунди входять: пластифікатори, порошкоподібні речовини, скляні та вуглецеві волокна, наповнювачі та затверджувачі.

Переваги:

• відмінна теплостійкість – до +250 °C;
• морозостійкість - до -20 ° C;
• герметичність клейового шва;
• стійкість до нафтопродуктів, інших агресивних рідин;
• збереження кольору дерева.

Недоліки:

• Клейовий шов помітний під морилкою, але не проглядається під плівковим покриттям.
• Важко розрахувати пропорції при з'єднанні з затверджувачем, що призводить до перевитрати.

Клейові склади на основі ПВА

Для склеювання дерева традиційно використовуються клеї на основі полівінілацетатної дисперсії, що є водною дисперсією полімеру (полівінілацетату) з додаванням пластифікатора і модифікуючих добавок для поліпшення адгезії, вологостійкості, теплостійкості.

Після висихання полівінілацетатний клей утворює еластичний клейовий шов. Також клеї ПВА використовують у будівництві та при виготовленні лакофарбових матеріалів.

Переваги:

• відрізняються високою проникною здатністю, гарною адгезією до деревних матеріалів;
• екологічні;
• клейовий шов масло- та бензостійкий;
• економічні, середня витрата від 100 до 200 г/м2;
• пожежо- та вибухобезпечні.

Недоліки:

• порівняно низька водостійкість;
• здатність до розчинення в кетонах, ефірах та органічних кислотах.

Поліуретанові клеї

Склади на поліуретановій основі майже повністю складаються із синтетичних смол. Додатково включають: розчинники, каталізатори для затвердіння, регулятори в'язкості, наповнювачі. Принцип затвердіння даного клею ґрунтується на взаємодії складу з парами води. При затвердінні клей виділяє вуглекислий газ, що призводить до збільшення товщини клейового шва. Після затвердіння клейові шви шліфують та фарбують.

При укладанні покриття для підлоги клейовий склад забезпечує міцне кріплення ламінату до бетонної стяжки, блокує розбухання паркетних плашок при підвищеній вологості. Поліуретанові клеї не використовуються для поліпропілену, поліетилену, замаслених поверхонь.

Переваги:

• незамінні при виготовленні вуличних меблів;
• здатні до затвердіння при високій вологості;
• склеюють без короблення вологу та оброблену антисептиком деревину, шпон.

Недоліки:

Карбамідні клеї

Виробляються із сечовино- та меламіноформальдегідних смол. У меламіноформальдегідних складів якісніша сполука, але й ціна значно вища, тому їх використовують істотно рідше. Модифіковані карбамідні клеї менш токсичні та водостійкіші.

У твердий стан смола переходить під дією затверджувача. Клеї гарячого затвердіння менше витрачаються, швидше та міцніше склеюють. Склад холодного затвердіння можна застосовувати для роботи з більш вологою деревиною.

Переваги:

• Надійно чіпляються з деревом.
• Пожежно- та вибухобезпечні.
• Дешеві, що зумовлює широке використання.

Недоліки:

• За рахунок значних залишкових напруг виявляють крихкість, особливо при одночасному впливі тепла та вологи.
• Викликають корозійну руйнацію деревини.
• Виділяють шкідливий здоров'ю формальдегід.

Фенольні клеї

На виробництво продукції йдуть фенолоформальдегідні смоли. Клеї холодного затвердіння використовуються з затверджувачем, складам гарячого затвердіння з більш коротким циклом пресування затверджувач не потрібен.

Переваги:

• Мають переваги карбамідних складів, але більш стійкі до вологи та температурного впливу.

Недоліки:

• Довго затверджуються.
• Окремим маркам складів після нанесення потрібно підсушування.
• Утворюють темний клейовий шов.
• Мають високу токсичність.
• Чи здатні пошкоджувати деревину.

ЕПІ-системи

Двокомпонентні клеї нового покоління на основі полімерної емульсії з ізоціанатним затверджувачем, леткі розчинники у складі відсутні. Це безпечна та екологічна альтернатива фенольним та формальдегідним клеям.

Переваги:

• Вирізняються високою міцністю, водо-і термостійкістю.
• Надійно склеюють екзотичні породи дерева, шов фарбується дуже рідко.

Недоліки:

Ціанакрилатні клеї

Добре відомі за назвою суперклей склади, виготовлені на основі ефірів ціанакрилової кислоти. При контакті з повітрям ціанакрилатні клеї надзвичайно швидко затверджуються та досягають експлуатаційної міцності за лічені хвилини чи навіть секунди.

Наносяться якомога тоншим шаром, надлишок клею знижує швидкість затвердіння і міцність зчеплення. Для надійного з'єднання достатньо незначного тиску. Двокомпонентні склади з активатором отверждаются тільки після контакту поверхонь, що склеюються.

Переваги:

• Майже моментально набирають достатню міцність, що прискорює процес виробництва.
• За міцністю на зсув і розрив нерідко перевершують деталі, що склеюються.
• Придатні для склеювання дерева з матеріалами, що важко склеюються.
• Відрізняються широким вибором в'язкості, склади з високою плинністю проникають в будь-яку щілину.
• Надзвичайно стійкі до вологи, легко склеюють вологі матеріали.
• Не містять розчинників, некорозійноактивні, пожежобезпечні та нетоксичні.

Недоліки:

• Вимагають гарної вентиляції з місцевим відсмоктуванням.
• При попаданні на шкіру рук неприпустимі спроби видалити силою, клейова плівка знімається лише разом зі шкірою.

Каучукові контактні клеї

До складу продукції входить хлоропреновий каучук, синтетична смола та органічний розчинник. Каучукові контактні клеї зберігають здатність, що клеїть, протягом 12 годин після нанесення. Найкраща якість склеювання та найменша витрата досягається при нанесенні розпилювальним пістолетом.

Переваги:

• Відрізняються тривалою відкритою витримкою.
• Еластичні та водостійкі, з роками зберігають міцність у сирих умовах.
• Добре опираються ударним та вібраційним навантаженням.

Недоліки:

• Виявляють повзучість при зсуві.
• Повинні наноситися в приміщенні, що добре провітрюється, або з використанням індивідуальних засобів захисту.

Клеї-розплави

Є композицією на основі термопласту, склади промислового призначення найчастіше виготовляються з термореактивних смол. У звичайному стані жорсткі, при нагріванні стають рідкими. Клеї-розплави використовуються у гарячому вигляді, при охолодженні затверджуються, зберігаючи пластичність. Наносяться лінійно-крапково верстатом з клейовою головкою або пістолетом.

Переваги:

• Затверджуються за лічені секунди.
• Не дають усадки.
• Дуже довго зберігаються.
• Екологічно нешкідливі, не містять розчинників.
• Для поділу склеєних деталей достатньо нагріти місце склеювання.

Недоліки:

• Недостатньо теплостійкі, при сильному нагріванні втрачається зчеплення.
• Мають обмежену міцність, при зсуві виявляють тенденцію до повзучості.

Рибні клеї

Виготовляються із відходів переробки риби, випускаються у сухому вигляді. Кращі за якістю та найдорожчі рибні клеї виробляються в Росії з плавального міхура та плавців осетра, продукція йде переважно на експорт.

Для приготування робочого складу сухий клей насипають у ємність із холодною водою і залишають на кілька годин набухати. Потім драглиста маса підігрівається на водяній бані і перемішується, поки повністю не розчиниться. Застиглий клей кістіє і стає жорстким. Затверділі залишки можна пізніше використовувати повторно.

Переваги:

• Мають натуральну основу, абсолютно нешкідливі.
• Склеюють практично намертво.
• Абсолютно прозорі, майже не темніють, клейовий шов не видно.
• Цілком позбавлені запаху.

Недоліки:

• У вологому вигляді через деякий час покриваються пліснявою.
• Вимагають особливо відповідального підходу до зберігання.
• У спеку у насиченому вологому повітрі руйнуються.
• Вартість продукції дуже висока.

Який клей для дерева краще вибрати?

Всі склади якісні, витримують високі механічні навантаження, не схильні до старіння. Синтетичні смоли руйнуються разом із деревиною. Для екстреного ремонту, закладення тріщин, декору торців, робіт у приміщеннях з високою вологістю підходять швидковисихаючі епоксидні та поліуретанові. Вони підходять для виготовлення садових меблів, будівництва альтанок, оформлення ландшафту.

Для виготовлення меблів, укладання підлоги, облицювання поверхонь ідеальні вологостійкі дисперсії класів D3 та D4. Для склеювання світлої деревини підходять безбарвні клеї, які не вступають у реакцію з танінами. При з'єднанні деталей можна розраховувати на міцність поліуретанових клеїв із швидким схоплюванням.Вони придатні для керамічного облицювання в будинках з високою вологістю, обробки фасадів і поверхонь, схильних до вібрацій.

Щоб не перейматися якістю, експерти рекомендують купувати клейові склади та дисперсії відомих виробників. Продукція російських компаній за якістю не гірша за європейську і значно поступається за ціною. Дотримуючись рекомендацій виробника, не важко отримати очікуваний результат.