Пісок для піскоструму: вибираємо піскоструминний абразив правильно

Питання про те, який пісок краще вибрати для виконання піскоструминної обробки, є актуальним протягом багатьох років. Дана технологія, за допомогою якої не тільки здійснюють очищення поверхонь від старих покриттів та різних забруднень, а й готують їх для подальшої обробки, була розроблена та почала впроваджуватись у промисловість ще у 19-му столітті.

Виріб до та після піскоструминної обробки

Якщо говорити про саму технологію піскоструминної обробки, то її суть полягає в тому, що за допомогою пневматичного апарату на поверхню, що очищається, подається струмінь абразивної суміші, швидкість руху якої може становити від 300 до 800 км/год. Використання такої обробки, для виконання якої донедавна використовувався тільки пісок, дозволяє ефективно очищати не тільки металеві поверхні, а й конструкції, виготовлені з інших матеріалів.

Матеріали для виконання піскоструминної обробки

З певного моменту розвитку технології піскоструминної обробки стало зрозуміло, що поліпшення характеристик устаткування, що використовується для цих цілей, нездатне підвищити ефективність процесу. Саме тому фахівці стали замислюватися над тим, який пісок для піскоструму краще використовувати, і всерйоз зайнялися покращенням характеристик такого витратного матеріалу. Результатом цієї роботи стало те, що на сучасному ринку з'явилася велика різноманітність абразивних матеріалів для виконання піскоструминної обробки, визначитися з вибором яких людині, що не володіє досвідом, досить непросто.

Загальна схема піскоструминного апарату

Протягом тривалого часу для обробки обробки за допомогою абразиву використовувався тільки кварцовий пісок. У міру розвитку технологій для здійснення таких робіт стали застосовувати нові речовини, які перевершують звичайний пісок за своїми експлуатаційними характеристиками та безпекою використання. Що характерно, кварцовий пісок у багатьох країнах вже не використовується для виконання піскоструминної обробки, що зумовлено вимогами з техніки безпеки.

Абразивний пісок, з високою швидкістю вдаряючись об металеву поверхню, перетворюється на пил, який, впливаючи на органи дихання людини, може призвести до виникнення та розвитку такого тяжкого захворювання легень, як силікоз. Цей пил, поширюючись навколо зони обробки, шкідливо впливає не тільки на оператора піскоструминного апарату, але і на людей, які знаходяться навіть на значній відстані від місця проведення робіт.

Спеціалізований цех піскоструминної обробки

Звичайний пісок для піскоструминки, крім цього, має і ряд інших недоліків, до яких потрібно віднести такі.

• Через невисоку твердість звичайним кварцовим піском не можна ефективно обробляти поверхні конструкцій з багатьох матеріалів.
• Швидкість виконання піскоструминної обробки при використанні звичайного піску досить низька, що призводить до підвищеної витрати абразиву.
• Кварцовий пісок після виконання з його допомогою піскоструминної обробки не можна використовувати повторно, оскільки більша його частина через невисоку міцність частинок перетворюється на пил.

Орієнтовна витрата піску

Незважаючи на перелічені недоліки, кварцовий пісок продовжує активно використовуватися для виконання піскоструминної обробки, чому сприяє не тільки доступна вартість, а й низка інших переваг його застосування. До таких можна віднести такі.

• Відпрацьований пісок, з якого шляхом просіювання виділено велику фракцію, можна не тільки використовувати повторно, але і перепродати, попередньо упаковавши його в мішки.
• Невисока міцність піску сприяє тому, що можна не переживати за нанесення непоправної шкоди поверхні, що обробляється в тому випадку, якщо розмір фракції підібраний неправильно. Така якість абразивного матеріалу особливо актуальна в тому випадку, якщо піддаються обробці поверхні виробів, виготовлених з м'яких кольорових металів.
• При використанні такого піску можна застосовувати будь-які типи сопел, не переживаючи за те, що вони зазнають активного зносу. Що стосується сопел, виготовлених із найтвердіших матеріалів (карбіду бору та карбіду вольфраму), то швидкість їхнього зносу при роботі зі звичайним піском у кілька разів нижча, ніж при застосуванні інших абразивів.
• Як такий абразивний матеріал може бути використаний практично будь-який пісок (річковий, морський, кар'єрний, пустельний), який необхідно попередньо просушити до необхідної вологості і просіяти, відокремивши від нього великі фракції.
• Використання будь-якого піску навіть з урахуванням необхідності його попередньої підготовки значно знижує собівартість піскоструминної обробки.
• Із загальної маси піску можна виділити частинки різного розміру, що дозволяє оптимально підібрати абразив для обробки поверхні певного типу.

Різний розмір фракції піскоструминного абразиву дозволяє виконувати роботу різного типу. Головне — не помилитися з вибором!

Як уже говорилося вище, для виконання піскоструминної обробки можна використовувати різний матеріал, який може бути представлений одним з таких типів:

• звичайний пісок, який також називають річковим; такий пісок перед використанням необхідно просіювати;
• пісок, який спеціально видобувають у кар'єрах; такий пісок, зерна якого менше, ніж у річкового, крім просіювання також потребує попереднього промивання;
• кварцовий пісок промислового призначення, який отримують з річкового методом його просіювання та поділу на різні фракції; за рахунок додаткових трудовитрат вартість цього піску значно вища (у середньому втричі), ніж ціна звичайного річкового;
• пісок, який одержують методом дроблення кварцових гірських порід; завдяки такій технології частинки піску мають гострокутну форму, що робить даний матеріал більш ефективним у піскоструминній обробці (його характеристики сприяють тому, що збільшується швидкість обробки і, відповідно, знижується його витрата).

При необхідності виключення деформації підкладки поверхні обробляють із використанням пластикового абразиву.

Вирішуючи питання, який пісок краще підійде для обробки поверхні певного типу, слід мати на увазі, що на сучасному ринку представлені інші витратні матеріали для піскоструминних апаратів. До них відносяться:

• купершлак та нікельшлак - абразиви, які отримують, виділяючи їх з відходів виробництва міді та нікелю; за своїми характеристиками міцності і твердості нікель- і купершлак перевершують звичайний пісок, а за ціною співставні з ним;
• дріб, виготовлений зі сталі та чавуну - міцний матеріал, який крім ефективного очищення поверхні надає на неї зміцнюючу дію, як після кування; за рахунок своєї високої міцності, що перевищує аналогічну характеристику піску в десятки разів, сталевий і чавунний дріб також відрізняється і більш дорогою ціною (зазвичай використовують дріб округлої форми, але для більш швидкого та грубого очищення може застосовуватися і колотий);
• гранатовий пісок, який за своєю твердістю значно перевершує кварцовий, але можна порівняти з ним за своєю невисокою міцністю; використовують такий матеріал, що відрізняється високою вартістю, переважно для поділу виробів з металу методом гідравлічного різання;
• електрокорунд - даний матеріал, що представляє собою кристалічну форму оксиду алюмінію, вважається найтвердішим абразивом; за рахунок високої твердості електрокорунд може використовуватися для піскоструминної обробки поверхонь будь-яких типів, при цьому, що важливо, його частинки практично не ушкоджуються, і після просіювання він може бути використаний повторно.

Пісок різних фракцій

Для обробки каменю, скла та кераміки краще підходить електрокорунд марки 14А або 25А.

Як правильно вибрати витратний матеріал

Зрозуміло, що для піскоструминної обробки поверхонь різного типу потрібен різний витратний матеріал. Правильний вибір дозволяє не тільки підвищити ефективність і швидкість обробки, а й значно заощадити на її проведенні.На те, який витратний матеріал для піскоструминного апарату вибрати, впливають такі фактори.

• Товщина шару покриття або забруднення, який необхідно видалити, а також його міцність. Якщо вибрати для товстого і міцного шару покриття, що видаляється або забруднення дрібний абразив з невисокою твердістю, то можна просто не досягти бажаного результату.
• Твердість матеріалу очищуваної основи. Для твердіших підстав слід вибирати і твердіший абразив, а для м'яких — менш твердий, щоб не пошкодити оброблювану поверхню.
• Вимоги стану поверхні після обробки. Якщо очищена поверхня повинна мати мінімальну кількість вм'ятин і сколів, то для її обробки слід вибирати абразив дрібнішої фракції.
• Необхідна швидкість піскоструминної обробки. Твердий абразив, частинки якого мають гострі краї, забезпечує більш високу швидкість обробки, ніж аналогічний, але з частинками округлої форми.
• Можливість організації збору та повторного використання абразиву. Якщо такої можливості немає, то для виконання обробки доцільніше використовувати дешевші матеріали: кварцовий пісок, купершлак і нікельшлак.

Порівняння основних параметрів абразивних матеріалів допоможе зробити правильний вибір

Сфери застосування абразивних матеріалів різних типів

Якщо ви ніколи не стикалися з піскоструминною обробкою і не виконували таку операцію своїми руками, то для правильного вибору витратного матеріалу необхідно скористатися такими рекомендаціями.

• Щоб очистити від старого покриття та слідів корозії металеву поверхню або фасад будівлі, можна використовувати попередньо просушений та просіяний пісок, який не можна розділяти на окремі фракції.
• Для надання блиску виробам, виготовленим із міді або алюмінію, чудово підійде дрібний пісок із розміром частинок у межах 0,3 мм.
• Для видалення старого лакофарбового покриття, яке міцно тримається на підставі, краще використовувати пісок розміром частинок 0,3-0,6 мм.
• Сліди корозії, що в'їлися, чудово видаляються піском, нікель- і купершлаком з розмірами частинок 0,6-1,6 мм.
• За допомогою абразиву великої фракції видаляються сліди зварювальної окалини, товсті бітумні покриття.
• Деталі автомобільного кузова, які необхідно очистити та підготувати до подальшого фарбування, обробляються сталевим або чавунним дробом.
• Вироби, виготовлені з твердих металів (легованої сталі, титану та ін.), Обробляються за допомогою електрокорунду або гранатового піску.
• Обробка звичайних стекол (матування, нанесення малюнків та візерунків) виконується за допомогою чистого дрібного піску однорідної фракції, загартованих – за допомогою електрокорунду (розмір частинок 0,1–0,8 мм).
• Для обробки виробів з нержавіючих сталей використовують також нержавіючий дріб або дрібні скляні гранули.

Кварцовий пісок ВС-050-1 у мішках по 50 кг.

Середні ціни на абразиви для піскоструминної обробки (дані взяті для Москви та області)

Найчастіше абразиви для піскоструминної обробки продаються в мішках. Слід враховувати, що пісок великої та дрібної фракції коштує приблизно на 10% дешевше, ніж абразив середньої фракції.

Насамкінець пропонуємо ознайомитися з парою коротких відео, що дають відповіді на питання про те, де взяти пісок для свого піскоструму і як привести його в належний вигляд перед початком робіт.

Все, що важливо знати про пісок для піскоструму

Технологія, що використовується в піскоструминних апаратах, багато в чому є незамінною для збереження сучасного рівня технологічного розвитку людської цивілізації. Завдяки їй з поверхні металу можна видалити стару фарбу або іржу, а значить, ми можемо повторно використовувати металеві вироби або переплавляти їх на сировину, що практично завжди дешевше, ніж добувати нову руду, запаси якої не нескінченні. Однак для того, щоб використовувати піскострумин повноцінно і правильно, слід вибирати пісок з розумом, а для цього треба впевнено розбиратися в темі.

Особливості

Пісок для піскоструму – це не буквальне, а лише дуже узагальнене поняття, яке насправді включає різні набори мінералів, та ще й різного розміру фракцій. Суть піскоструминного апарату полягає в тому, що суміш під величезним тиском виривається струменем і б'є дрібними частинками по поверхні, що обробляється, вилущуючи зайве. Зрозуміло, що для цієї мети годиться не будь-який абразив і його треба підбирати в залежності від того, що саме ви обробляєте і які сторонні нальоти або покриття треба видалити.

Використання неправильного абразиву обіцяє масу неприємних сюрпризів – від неякісної обробки або пошкодження заготівлі до заподіяння шкоди піскоструминнику.Теоретично допомогти у виборі абразиву для конкретного випадку повинні консультанти в магазині, де купується маса, проте вони не завжди є гідними фахівцями в цій галузі. Важливо розуміти, що якщо магазин не може найняти кваліфікованих продавців, то він не може гарантувати гідну якість своїх товарів.

З цієї причини робити закупівлі абразивів слід лише у перевірених постачальників.

Огляд видів

Абразивний матеріал найчастіше продається вже фасованим, і великий магазин, напевно, запропонує різні обсяги – від порівняно невеликих мішків до великого фасування та відвантаження багатотонними партіями. Більшість підприємств при цьому не працюють із заготівлями строго одного виду, тому є сенс правильно розраховувати, якого матеріалу скільки потрібно в даний момент. Для цього треба знати, як саме використовуються різні види абразивів.

Кварцовий

Такий абразив справедливо вважається одним із найбільш ходових на сьогоднішній день і це не дивно – він повсюдно доступний, а тому коштує споживачеві порівняно недорого. При цьому поняття кварцового абразиву та кварцового піску не варто плутати, оскільки друге – це опис лише однієї фракції, відсіяної за розміром.

Ось які фракції кварцового абразивного матеріалу виділяють:

• пилоподібний – близько 0,1 мм у діаметрі;
• власне пісок – 0,1-0,4 мм;
• крупнозернистий – 0,5-1 мм;
• кварцова крихта – понад 1 мм у діаметрі кожної частки.

Недосвідчені піскоструминники можуть подумати, що кварцовий пісок і звичайний річковий - це приблизно те саме, але насправді другий варіант ніяк не зможе замінити перший.Кварцовий абразив гарний своєю однорідністю, у ньому немає жодних сторонніх вкраплень, як і слідів органіки.

Він також однорідний з хімічної точки зору, а отже, жодна домішка не вступить у непередбачену реакцію із заготівлею. Пористий матеріал порівняно мало важить, та й коштує недорого, але при цьому його не можна використовувати повторно, оскільки кварц дробиться, щоразу утворюючи все більше пилу.

Величезним мінусом кварцового абразиву є те, що той самий найменший кварцовий пил осідає в легенях робітників і засмічує слизові оболонки, провокуючи розвиток невиліковної смертельної хвороби - силікозу. З цієї причини в окремих державах піскоструминні матеріали з кількістю кварцу понад 1% взагалі заборонені.

Кварцовим абразивом можна обробляти як метал, а й бетон. При цьому через небезпеку розхідника обов'язковою вимогою є ефективна система пилоподавлення або, як варіант, обробка проводиться у щільно закритих камерах. Пил, що вийшов, разом з повітрям, що відсмоктується, проходить через фільтри, де і залишається, але чистити систему фільтрації доведеться регулярно.

Згадана вище пористість матеріалу може вважатися недоліком у тому сенсі, що він укладений нещільно. При тому, що за вагою витрата абразиву можна порівняти з конкуруючими матеріалами, займаний ним обсяг виходить більшим.

Купершлак та нікельшлак

При виплавці міді та нікелю утворюється шлак, дрібні частинки якого також можуть бути використані як абразив для піскоструминного пістолета. Кварц тут також є, але в кількості не більше 1%, завдяки чому суміш дозволена до використання в будь-якій країні світу.

Обидва різновиди шлаку відрізняються високими експлуатаційними характеристиками. такого матеріалу витрачається помітно менше, хоча результат досягається швидше та якісніше.

Незважаючи на схожість двох матеріалів та їх об'єднання в один розділ, різниця між ними все ж таки є. При цьому купершлак вважається трохи ефективнішим при одноразовій обробці.

У будь-якому випадку обидва матеріали, зважаючи на їх високу ефективність, часто використовують навіть на відкритій місцевості, де збір абразиву для повторного використання малореальний.

Металевий дріб

Теоретично для виготовлення такого абразиву підходять багато металів, але найчастіше дріб роблять зі сталі та чавуну. Крім того, такий варіант абразивного матеріалу ще й досить ефективний у роботі. складність його збирання для повторного використання.

Найбільш ефективним вважається саме сталевий дріб, отриманий методом розколюванняТакий абразив широко застосовується для обробки металу, особливо якщо треба видалити окалину перед нанесенням нового покриття.Ефективність суміші досягається за рахунок чіткого фракціонування елементів, оскільки це робить її дуже однорідною і дозволяє точно визначити необхідну для хорошого результату фракцію.

Після очищення дробовим піскоструменем поверхня металевої заготовки не тільки стає ідеально чистою, а й показує покращену адгезію.

Корунд

Одним з найбільш ефективних абразивів для піскоструминного агрегату є корунд і в цьому немає нічого дивного. за своєю твердістю він поступається лише алмазу, а значить, не колеться сам, зате коле все інше. Корунд для піскоструменя береться не з навколишнього середовища, його виробляють промислові підприємства - це оксид алюмінію, який має правильну кристалічну форму. Як «заряд» для піскоструминного пістолета він широко застосовується для підготовки сталевих поверхонь до подальшої декоративної обробки, наприклад, матування.

На перший погляд, висока вартість корунду не дозволяє вважати його економічно вигідним матеріалом, проте все окупається завдяки його практичним властивостям. Такий абразив дуже ефективний, тому його можна використовувати в порівняно невеликих кількостях.. Крім того, допускається багаторазове використання, і в наступних циклах він не втрачає початкових високих якостей, очищаючи металеві поверхні навіть від забруднень, не розколюючись.

Окремою перевагою слід вважати те, що міцний корунд практично не дає пилу, а тому не вимагає обов'язкового використання обладнання для пилу. Такий абразив часто використовують у камерах інжекторного типу.

Гранатовий

Такий абразивний матеріал справедливо вважається одним з найбільш твердих – він відчутно не дотягує до корунду (7,5 балів проти 9), але все ж таки помітно перевершує більшість конкурентів. Гранатовий пісок випускається виробниками в різних фракціях, і споживач заздалегідь може замовити саме той розмір часток, який необхідний для вирішення його завдань.

При цьому матеріал відрізняється високою абразивною здатністю при середній крихкості і такому ж показнику утворення пилу, Проте частка небезпечного для дихальних шляхів кварцу у ньому вбирається у повсюдно дозволеного 1%.

Сам по собі гранатовий абразив коштує досить дорого, Проте собівартість самої процедури з його участю виявляється порівняно невисокою. Такий результат досягається завдяки тому, що очищення проводиться досить швидко, піску витрачається порівняно небагато, а він може бути використаний повторно ще кілька разів.

При цьому піскоструминним підприємствам доводиться використовувати додаткове обладнання, щоб застосування такого абразиву було виправданим. найкраще обробляти заготовки в щільно закритих камерах, щоб запобігти поширенню пилу та ефективніше збирати дорогий розхідник для повторного застосування.

Сфери застосування

У піскоструминній обробці найчастіше потребують металеві та бетонні поверхні. У першому випадку це порівняно простий спосіб холодної обробки, що дозволяє видалити зіпсований поверхневий шар - окалиною, що покрився, проіржавів, пригорілий або просто брудний. Така процедура не тільки дозволяє відновити первісний естетичний вигляд виробу, а й зупиняє подальше поширення іржі в товщу металу, продовжуючи життя виробів.

При цьому перед наступним фарбуванням піскоструминна обробка є буквально обов'язковою процедурою, тому що фарба, що лягає на ненадійну іржу, у найближчому майбутньому відшарується разом зі своєю основою. Крім того, найменші частинки абразиву вибивають із заготовки також крихітні частинки металу, роблячи поверхню шорсткою, а це сприяє кращому з'єднанню фарби з основою.

Використання абразиву для бетонних поверхонь є актуальним у тому випадку, якщо треба очистити виріб від забруднень. У сучасному світі окремі категорії людей люблять малювати або списувати балончиковою фарбою огородження з бетону та інших споріднених матеріалів, нерідко залишаючи малюнки та написи неприйнятного змісту. Піскоструминний пістолет дозволяє швидко і порівняно недорого відновити початковий естетизм конструкції.

При цьому цілком очевидно, що демонтаж виробу для перевезення на підприємство з очищення неможливо.Тому використовується портативне обладнання з тими видами піскоструминного абразиву, які не дають зайвого пилу і можуть бути використані в умовах відкритого простору.

Як вибрати?

Складність вибору матеріалу для обробки різних поверхонь полягає в тому, що треба взяти лише абразив, який дійсно потрібен у даній ситуації. Сліпа гонитва за найбільш міцним абразивом далеко не завжди доречна, адже так можна не просто видалити забруднення з поверхні, а й пробити тонку заготівлю наскрізь або зіпсувати її іншим шляхом.

Треба розуміти, який абразив брати для робіт у кожному окремому випадку, і жодна з характеристик маси може бути проігнорована під час виборів.

Обов'язково звертайте увагу на фракцію матеріалу, яка сама по собі впливає на його властивості не менше, ніж хімічний склад. Передбачувано, що для грубої обробки краще використовувати великофракційний матеріал – тоді кожне точне влучення буде відразу помітно в плані ефективності. Дрібна фракція куди краще підходить для тонкого очищення - це оптимальний варіант, якщо ви боїтеся суттєво і необоротно пошкодити виріб.

Купуючи абразив, не забувайте питати у продавця сертифікат. Такий документ корисний з усіх точок зору – він не лише свідчить про відповідальне ставлення виробника та постачальника до своєї роботи, а й дає чітке уявлення про те, яка саме фракція у цій партії – максимальна, мінімальна чи середня. Більше того, адекватний виробник повинен вказати ще й приблизний відсотковий вміст часток різного розміру в партії, чи то мішок на 25 кг, чи будь-яка інша тара.

Визначаючись із фракцією, треба враховувати ще й силу викиду частинок, адже потужність піскоструминного пістолета впливає на силу удару абразиву про заготівлю.

Треба весь час пам'ятати, що результат залежить від міцності та надійності самої заготовки, і той абразив, який дерево просто зрешетив би, на бетоні залишить зовсім не такі руйнівні сліди.

Якщо розрахунок йде на те, що підприємство зможе збирати абразив та використовувати його повторно, тоді слід звернути особливу увагу на його. твердість. Шкала твердості, як відомо, складається з 10 класів, але не варто покладатися на те середнє значення для кожного матеріалу, що вказується в Інтернеті.

Можна не сумніватися, що та сама металева крихта від різних виробників має різну твердість, проте якщо постачальник чесно вказав параметри в сертифікаті, звинувачувати його нема в чому. Схожою характеристикою є і стійкість до механічних впливів – обидва показники прогнозують, як довго не дробитиметься сам абразив.

Перед випуском абразиву у продаж виробник зобов'язаний протестувати його та визначити, яку кількість заготовок за площею можна ефективно обробити за певну кількість часу. Цей показник часто досить обумовлений і приблизний, але їм варто поцікавитися заздалегідь. Він називається абразивною здатністю. Зрештою, не варто забувати, що абразив може вступати в хімічні реакції - його можуть псувати розчинники або кислоти на поверхні заготівлі, а деякі матеріали схильні до руйнування навіть водою.

Ці тонкощі прописуються в сертифікаті – у розділі, присвяченій хімічній стійкості.

Нюанси використання

Якщо ви купуєте абразивний матеріал у магазині, то він, як правило, спеціальної підготовки вже не вимагає, однак у побуті або на невеликих підприємствах використовують навіть звичайний річковий пісок як безкоштовну альтернативу покупній сировині. Доступність такого абразиву дозволяє не замислюватися про витрату та повторне використання, але для досягнення бажаного результату слід дотримуватися інструкції.

Насамперед річковий пісок треба ретельно просіяти, щоб досягти максимальної однорідності фракції без будь-яких сторонніх вкраплень.Необхідний розмір фракції визначається залежно від розміру сопла та особливостей оброблюваного матеріалу, після чого потрібно підібрати відповідну сітку саме для такого діаметра частинок. Найчастіше використовують підручні матеріали – від сита для борошна та москітної сітки до тюлю та будівельної сітки. Досвідчені піскоструминники радять при використанні річкового піску не полінуватися і просіяти його 2-3 рази.

Тільки після цього можна приступати до сушіння. У промислових умовах прийнято сушити абразив за допомогою сушилок, що спеціально випускаються, але в побуті народним умільцям доводиться вигадувати власні оригінальні рішення. Хтось сушить річковий пісок на металевому листі, викладеному поверх мангалу, комусь зручніше розсипати майбутній абразив на плівці та просушувати його тепловою гарматою. Результат вважається прийнятним, якщо пісок вільно прокидається через нещільно стиснутий кулак.

У річковому піску цілком імовірна присутність кварцу, тому теоретично його варто було б використовувати в спеціальних камерах з приглушенням пилу. Однак ті підприємства, де таке обладнання є, рідко заощаджують настільки, щоб набирати пісок прямо біля річки, а в побутових умовах нічого подібного немає. Щоб уникнути розвитку силікозу настійно рекомендується проводити піскоструминні роботи з річковим піском далеко від житлових і просто багатолюдних зон, а сам піскоструминник-аматор повинен надійно захистити очі та дихальні шляхи від попадання найменших частинок пилу.

Про те, як підготувати пісок для піскоструму, дивіться у наступному відео.

Який пісок вибрати для піскоструминного апарату?

У міру розвитку виробництва металоконструкцій наприкінці 19 століття знадобився засіб, що забезпечує очищення металу для подальшого нанесення захисного антикорозійного та декоративного покриття. Найбільш універсальним стало застосування піскоструму - пневматичного апарату, що викидає дрібний абразив із сопла зі швидкістю 300-800 км/год і вище. Він дозволяє ефективно очищати поверхні будь-якої площі та форми, не тільки металеві, а й багатьох інших типів.

Вже в 50-ті роки 20-го століття стало очевидно, що інженерний і технологічний прогрес у галузі виробництва пневматики вже не здатний дати суттєвого зростання характеристик піскоструму, тому почали активно розроблятися та впроваджуватися нові види витратних матеріалів. Вибір серед досить великої кількості назв став представляти серйозну складність для недосвідченого покупця. Розглянемо, який пісок краще використовувати у тому чи іншому випадку.

Який пісок підійде?

Звичайний кварцовий пісок, що дав назву піскоструминному апарату, довгий час був найпопулярнішим видом розхідника для нього. У міру появи насипних абразивів, що значно перевершують пісок за експлуатаційними характеристиками та безпекою, ця назва у просторіччі почала розширюватися і на них.

Нині у більшості розвинених країн правилами ТБ заборонено використовувати звичайний пісок для піскоструминки. Це пов'язано з тим, що кварц, що подрібнюється при ударі об метал у пил, при вдиханні спричиняє смертельне захворювання легень – силікоз.Хоча сам піскоструминник (незалежно від витратного матеріалу) повинен бути захищений як мінімум респіратором і окулярами, кварцовий пил здатний нашкодити навколишнім навіть на значній відстані від місця проведення робіт. У порівнянні з прогресивнішими методами існують також додаткові недоліки:

• Невелика твердість. Багато матеріалів просто не піддаються впливу.
• Мала швидкість обробки піскоструменем, підвищена витрата абразиву на одиницю площі.
• Мінімальна міцність. Дрібні та середні фракції після першого циклу перетворюються на пил і абсолютно непридатні для подальшого застосування.

Попри ці факти кварцовий пісок продовжує широко використовуватися на території пострадянського простору. Головним аргументом стають виключно низькі початкові капіталовкладення. Прихильники застосування піску для піскоструминного апарату здатні знайти й інші позитивні моменти:

1. Можливість перепродати відпрацьований якісний пісок великих фракцій у мішках як будівельний або використовувати його після просіювання другого разу.

2. Відносно низька міцність і твердість розхідника для піскоструму дає досвідченій людині певну гарантію, що вона не завдасть оброблюваної поверхні істотних пошкоджень протягом короткого часу, якщо неправильно підбере величину зерна. Можна безпечно працювати із кольоровими металами.

3. Допустимі будь-які види сопел, швидкість зносу дорогих сопел з карбіду бору або карбіду вольфраму в кілька разів менша, ніж при використанні твердіших абразивів.

4. Після просушки та просіювання для простих та грубих робіт може підійти практично будь-який – кар'єрний, пустельний, морський або річковий пісок для піскоструменю.Це трудомістко, але економія, що досягається, зменшить необхідні грошові вкладення до нуля.

5. Найширший спектр фракцій, що дозволяє точно підібрати матеріал задля досягнення необхідного ефекту.

Для піскоструму можна вибрати один з наступних видів:

• Традиційний річковий - потрібно просіювання, інші властивості мінімальні.
• Кар'єрний – вимагає промивання та просіювання, дрібніше за річкове.
• Промисловий кварцовий – виготовлений із звичайного шляхом просіювання та поділу на фракції, що в 3 рази дорожче.
• Особливий абразивний подрібнений – виготовлений методом дроблення кварцових гірських порід, за рахунок гострокутної форми зерна набагато ефективніший за швидкістю роботи та витратою матеріалу.

Інші види розхідників для піскоструминного апарату:

1. Нікель-, купершлак - найбільш популярні варіанти для піскоструму, що отримуються з відходів при виробництві міді та нікелю. За ціною можна порівняти з обробленим піском, перевершують їх у міцності і твердості (особливо нікельшлак).

2. Сталеві та чавунні дроби – в десятки разів більш міцні та дорогі. Відрізняються гартуючим впливом на поверхню, подібною до кування. Існують колоті варіанти для більш швидкої та грубої роботи.

3. Гранатовий пісок - набагато твердіше простого, але так само неміцний. Через високу ціну за мішок застосовується майже виключно в різанні металу за допомогою гідравлічного піскоструму.

4. Електрокорунд – найбільш твердий із усіх варіантів, кристалічна форма оксиду алюмінію. Відмінно справляється з обробкою будь-якої поверхні, практично не ушкоджується.

Як підібрати розхідник?

Якщо вам необхідно відчистити стару цистерну, ви не підете купувати дорогий абразив, так само безглуздо намагатися досягти декоративного вигляду, використовуючи матеріал із найближчої пісочниці. Перше, що потрібно врахувати при виборі піску для піскоструминної обробки – це характер робіт, що плануються. Важливі такі фактори:

1. Збір відпрацьованого матеріалу. Без такої можливості економічно обґрунтовано застосовувати для піскоструму лише купер-, нікельшлак та кварцовий пісок.

2. Міцність і товщина забруднення, що видаляється. Якщо вибрати занадто дрібні або недостатньо тверді абразиви, піскоструменя може не впоратися з роботою.

3. Матеріал основи. Чим він міцніший, тим твердіше потрібен абразив для піскоструму. І, навпаки, дуже жорсткий зашкодить поверхню.

4. Необхідний стан площини. Чим більша фракція, тим грубішою буде обробка.

5. Необхідна швидкість. Абразив з гострими краями та більшою твердістю (дроблений, колотий дріб, електрокорунд) набагато швидше та грубіше виконає роботу, ніж круглі частинки аналогічного розміру.

Деякі приклади, який пісок потрібен для піскоструму:

1. Для найпоширенішого на практиці випадку – обдерти від фарби та іржі велику металоконструкцію або стару будівлю під нове фарбування, цілком підійде звичайний, дешевий, не розділений на фракції пісок. Перед завантаженням у резервуар піскострумин його необхідно просіяти через сито і просушити. Зона робіт повинна бути на суттєвому віддаленні від житлових приміщень або в герметичній кімнаті із засобами припинення пилу.

2. Начистити до блиску мідну або алюмінієву поверхню допоможе розхідник дрібних розмірів – до 0,3 мм.

3.Щоб обдерти стійке лакофарбове покриття, не пошкодивши матеріал, потрібно вибрати для піскоструму фракції 0,3-0,6 мм.

4. Видалити іржу, що в'їлася, допоможе пісок або його шлакові аналоги середньої фракції - 0,6-1,6 мм.

5. Великий абразив для піскоструменя можна використовувати, щоб видалити окалину після зварювання або зняти товсте бітумне покриття.

6. Для обробки сталевої поверхні в автомобільній майстерні знадобиться сталевий або чавунний дріб.

7. Гранатовий тип та електрокорунд необхідно вибрати, коли твердості кварцу та металевих шлаків перестає хапати – в обробці легованих сталей, титану тощо.

8. Для матування скла, нанесення красивих візерункових піскоструминних малюнків на дзеркала шафи-купе та скляні міжкімнатні двері потрібен чистий однорідний пісок дрібних фракцій. Для загартованого скла – електрокорунд розміром зерна 0,1-0,8 мм.

Для нержавіючої сталі використовують скляний або нержавіючий дріб.

Розцінки

Більшість спеціалізованих абразивів для піскоструму продаються в мішках. Найбільш поширений пісок у мішках вагою 25, 50 кг, оптові партії для великих підприємств відвантажують у м'яких контейнерах зі стропами вантажопідйомністю 1000 кг. Ціна на матеріал природного та шлакового походження трохи коливається в залежності від розміру фракції – середня коштує зазвичай на 5-15 % дешевше, ніж велика та дрібна.

Середня ціна популярних абразивів для піскоструму в Москві та Московській області: