Види транспортерів та їх використання в авіаперевезеннях
Транспортери є невід'ємною частиною вантажно-розвантажувальних робіт, пов'язаних із наземними та авіаперевезеннями. Для здійснення процесу переміщення та транспортування вантажів застосовуються в основному стрічкові навантажувачі.
Особливості стрічкових транспортерів
Стрічкові машини оснащені гнучкою транспортерною стрічкою. Покривається вона м'якими гумовими чи іншими пластичними матеріалами. Може мати систему підігріву та охолодження для забезпечення більш швидкого та безпечного процесу підняття та пересування вантажів.
Протидія зісковзування забезпечується невеликим нахилом стрічки: кут максимального розташування робочої частини транспортера не повинен перевищувати 200.
Влаштування стрічкових конвеєрів
Стрічкові конвеєри, такі як аеродромні транспортери – пристрої для переміщення штучних та сипучих вантажів, знаходять широке застосування не тільки у наземних повітряних гаванях, а й в інших видах промисловості та сільського господарства.
Особливості процесу завантаження/розвантаження
- Усі самохідні або стаціонарні конвеєри мають подібну структуру: транспортерна стрічка подається за допомогою приводних та натяжних барабанів, які за допомогою спеціальних роликів приводять у дію весь підйомний механізм.
- Конструкція закріплюється на стійку раму, вона витримує гранично допустиме навантаження.
- Завантаження може здійснюватися як з одного боку (вивантаження з іншого), і з обох сторін транспортерної стрічки. У другому випадку необхідна наявність реверсного ходу стрічки, що подає. Такі машини вважаються більш універсальними та зручними для роботи в аеропортах, де радіус повороту самохідного навантажувача буває обмежений злітно-посадковими смугами.
- Вантажопідйомність деяких моделей авіанавантажувачів може досягати 35 тонн (CHAMP) за максимальної швидкості подачі стрічки до 15 км/год.
Стаціонарні конвеєрні лінії можуть використовуватись сервісом обслуговування пасажирів у закритих приміщеннях. Протяжність ліній буває дуже великою, все залежить від рівня аеропорту, умов розташування пунктів реєстрації пасажирів, віддаленості злітних смуг та інших факторів.
Стаціонарні транспортери здебільшого виробляються в європейських країнах, в основі їх механізмів низьке енергоспоживання. Це досягається зменшенням кінематичного навантаження на стрічку шляхом зниження поворотів та вигинів стрічки; зменшенням коефіцієнта тертя між окремими елементами роликів; зниженням часу робіт транспортувальних механізмів шляхом автоматичного відключення та переведення в режим економії електроенергії при закінченні їх використання.
види транспортерів
Конвеєрні системи - це механічні пристрої (види транспортерів) або вузли, що транспортують матеріал з мінімальними зусиллями. Хоча існує безліч різних видів конвеєрних систем, вони зазвичай складаються з рами, яка підтримує ролики, колеса або стрічку, якою матеріали переміщаються з одного місця в інше. Вони можуть приводитись в дію двигуном, силою тяжіння або вручну. Ці системи обробки матеріалів бувають різних видів, щоб відповідати різним продуктам або матеріалам, які необхідно транспортувати.
Важливі Технічні характеристики Конвеєрних систем
Вантажопідйомність на одиницю довжини
Виробники запропонують цей атрибут у випадках, коли конвеєр буде побудований на замовлення, щоб користувачі могли визначати допустимі межі завантаження.
Максимальна Вантажопідйомність
Це значення, пов'язане з вантажопідйомністю на одиницю довжини, може бути вказано для конвеєрів фіксованої довжини спеціально побудованих. Це також може бути відоме як швидкість потоку.
Швидкість Системи Конвеєрної Стрічки/Номінальна Швидкість
Стрічкові конвеєри зазвичай розраховуються з погляду швидкості стрічки у футах/хв. у той час як роликові конвеєри, що приводяться в дію, описували лінійну швидкість в одиницях, аналогічних упаковці, картонній коробці і т.д., що рухаються по роликах, що приводяться в дію. Номінальна швидкість застосовується також до конвеєрів з фартухом/планками, а також до конвеєрів із волочінням/ланцюгом/буксируванням.
Пропускна спроможність
Пропускна здатність вимірює пропускну здатність конвеєрів, які обробляють порошкоподібні матеріали та аналогічні сипучі продукти. Його часто задають у вигляді об'єму в одиницю часу, наприклад, кубічних футах за хвилину. Цей атрибут застосовується до ковшових, пневматичних/вакуумних, гвинтових, вібраційних та крокуючих балкових конвеєрів.
Конфігурація Рами
Конфігурація рами відноситься до форми рами конвеєра. Рамки можуть бути прямими, вигнутими, z-подібними або іншими формами.
Розташування Приводу
Приводи можуть бути розташовані у різних місцях конвеєрних систем. Головний або кінцевий привід знаходиться на розвантажувальній стороні конвеєра і є найпоширенішим типом. Центральні приводи не завжди знаходяться у фактичному центрі конвеєра, але десь за його довжиною та монтуються під системою. Вони використовуються для зміни напрямку руху конвеєра.
Стрічкові конвеєри це системи обробки матеріалів, які використовують безперервні стрічки для транспортування продуктів або матеріалів. Ремінь витягнутий у нескінченну петлю між двома кінцевими шківами.Зазвичай один або обидва кінці мають під собою рулон. Конвеєрна стрічка підтримується або металевим повзунком для легких вантажів, де до стрічки не буде прикладено тертя, що викликає опір, або роликами. Потужність забезпечується двигунами, які використовують редуктори зі змінною чи постійною швидкістю.
Самі ремені можуть бути виготовлені з різних матеріалів, які повинні відповідати умовам, у яких працюватиме ремінь. Поширені матеріали для конвеєрної стрічки включають гуму, пластик, шкіру, тканину та метал. Транспортування більш важкого вантажу означає, що потрібна більш товста та міцна конструкція конвеєрної стрічки. Стрічкові конвеєри зазвичай приводять у дію і можуть працювати на різних швидкостях залежно від необхідної продуктивності. Конвеєри можуть працювати горизонтально або можуть бути похилими. Стрічкові конвеєри можуть бути забезпечені жолобами для сипких або великогабаритних матеріалів.
Системи Роликових Конвеєрів
Роликові конвеєри використовують паралельні ролики, встановлені у рамах, для транспортування продукту або самопливом, або вручну. Основні технічні характеристики включають діаметр ролика та розміри центру осі. Роликові конвеєри використовуються в основному в вантажно-розвантажувальних роботах, таких як платформи вантажівки, для обробки багажу або на складальних лініях і багатьох інших. Ролики не приводяться в дію і використовують силу тяжіння, якщо вони нахилені, для переміщення продукту або вручну, якщо вони встановлені горизонтально. Конвеєри можуть бути прямими або вигнутими в залежності від сфери застосування та доступної площі.
Привідний ролик
Привідні роликові конвеєри використовують приводні ролики, встановлені в рамах для транспортування продуктів.Основні технічні характеристики включають тип приводу, діаметр та матеріал ролика, а також розмір центру осі. Роликові конвеєри з приводом використовуються в основному в вантажно-розвантажувальних роботах, де потрібне транспортування продукту з приводом. Різні типи приводів включають ремені, ланцюги/зірочки та моторизовані ролики. Деякі із застосування роликових конвеєрів з приводом-це обробка харчових продуктів, виплавка сталі та упаковка.
Планчастий стрічковий конвеєр/Фортук
Конвеєри з фартухами/планками для транспортування продукту використовують планки або пластини зі сталі, дерева або інших матеріалів, які зазвичай встановлені на роликових ланцюгах. Планки не зчеплені та не перекриваються. Перонні/планчасті конвеєри використовуються в основному в вантажно-розвантажувальних роботах для переміщення великих, важких предметів, включаючи ящики, барабани або піддони, в умовах важкої промисловості, таких як ливарні та сталеливарні заводи. Використання планок у важких умовах експлуатації продовжує термін служби конвеєра в порівнянні з іншими типами конвеєрів, на яких використовуються стрічки, які швидше зношуються під впливом великих навантажень. Ці конвеєрні системи зазвичай приводять у дію і бувають різних розмірів та вантажопідйомності.
Кульовий Транспортер
Столи для передачі кульок або конвеєри використовують серію встановлених роликів для кульок, які забезпечують різноспрямоване транспортування продукту без живлення. Основні технічні характеристики включають матеріал та розмір кульки. Конвеєри для передачі кульок використовуються, зокрема, у вантажно-розвантажувальних роботах, таких як складальні лінії та пакувальні лінії.Коли вони розташовані там, де сходяться кілька конвеєрних ліній, вони використовуються для передачі продуктів з однієї лінії на іншу і часто використовують у системах сортування. Доступні різні розміри та вантажопідйомність. Конвеєри для передачі кульок не працюють і покладаються на зовнішні сили для переміщення продукту конвеєром.
Привабливий
Магнітні конвеєри використовують магніти, що рухаються, встановлені під стаціонарними пластинами, столами або іншими видами немагнітних повзунків, для переміщення магнітних (чорних) матеріалів, часто у вигляді брухту. Магнітні конвеєри зазвичай використовуються як конвеєри для видалення стружки чорних металів з обробних центрів. Системи можуть бути налаштовані для використання горизонтального руху, вертикального руху або їх комбінацій. Вони можуть бути без ременя або можуть використовувати конвеєрну стрічку замість повзуна. Під конвеєрною стрічкою для тяжіння чорних матеріалів до стрічки використовується рейка, що містить електромагніт. Через магнітне тяжіння продукту до конвеєра ці системи також можна використовувати в перевернутому вигляді.
Відро
Ковшові конвеєри або ковшові елеватори використовують багатосторонні контейнери, прикріплені до кабелів, ременів або ланцюгів для транспортування продуктів або матеріалів. Контейнери залишаються вертикальними вздовж системи та нахиляються для випуску матеріалу. Ковшові конвеєри використовуються в таких областях, як деталі, сипучі матеріали або обробка та обробка харчових продуктів. Матеріал, що транспортується, може бути в рідкій або сухій формі, такий як шлам, пісок, гній, цукор і зерно. Системи можуть використовуватися горизонтально або можуть бути похилими або вертикальними для зміни рівнів продуктів, що поставляються.Залежно від області застосування доступні різні розміри та вантажопідйомність.
Похилість
Жолобчасті або жолобчасті конвеєри-це системи обробки матеріалів, які використовують силу важкості для транспортування продукту гладкими поверхнями з одного рівня на інший. Основні технічні характеристики включають матеріал жолоба та фізичні розміри, такі як довжина та ширина жолоба. Жолобчасті конвеєри використовуються для обробки брухту, упаковки, поштових відправлень або обробки пошти і т.д. Жолоби спроектовані таким чином, щоб мати низький коефіцієнт динамічного тертя, що дозволяє виробу або матеріалу легко ковзати і можуть бути прямими або вигнутими в залежності від потреб застосування.
Ланцюговий/Буксирувальний/Волочильний Конвеєр
Конвеєри для перетягування/ланцюга/буксирування використовують механічні пристрої, прикріплені до рухомих елементів, зазвичай ланцюгів або тросів, для перетягування або буксирування продуктів. Волокучі конвеєри використовуються для переміщення сипких матеріалів у бункерах, польотах або інших навісних пристроях і можуть мати кілька точок вивантаження або завантаження. Трубчасті тягнучі конвеєри використовують повністю закриту систему ланцюгів для транспортування продукту в будь-якому напрямку. Ланцюгові конвеєри використовують ланцюг або кілька ланцюгів для переміщення піддонів або інших важкодоступних продуктів. Буксирувальні конвеєри використовують буксирний трос, такий як троси або ланцюги, зазвичай у підлозі або безпосередньо над ним, для буксирування продукту безпосередньо або для буксирування візків або візків на колесах.
Накладні витрати
Підвісні конвеєри монтуються зі стель, у яких використовуються візки або носії, що переміщуються ланцюгами, кабелями або аналогічними з'єднаннями.Підвісні конвеєри в основному використовуються в вантажно-розвантажувальних роботах, де необхідно підвішувати виріб, наприклад, на лініях хімічного чищення одягу, лініях фарбування або системах обробки деталей, а також для охолодження та затвердіння. Доступні різні типи конфігурацій підвісних конвеєрних систем, включаючи електричну колію, монорейкову дорогу, візок, а також похилий або похилий. Залежно від сфери застосування вантажопідйомність може бути критичною. Більшість підвісних конвеєрних систем приводяться в дію і управляються, в той час як інші є конвеєрними стрічками з ручним управлінням.
Пневматичний/вакуумний
Пневматичні/вакуумні конвеєри використовують тиск повітря або вакуум для транспортування матеріалів або предметів у закритих трубах або каналах або поверхнями або через них. Пневматичні/вакуумні конвеєри використовуються в основному для обробки матеріалів, таких як збирання пилу, обробка паперу, доставка квитків і т.д., а також у таких процесах, як хімічні, мінеральні, відходи та продукти харчування. Матеріали для конвеєрів можуть бути металевими або неметалевими залежно від середовища, що транспортується. Різні розміри доступні в залежності від вимог до навантаження та пропускної спроможності.
